方向檢測、角度檢測、尺寸檢測、圖形匹配、條碼識別、字符識別、顏色識別等。

頭部外徑檢測、頭厚檢測、頭部開裂檢測、偏心檢測、牙外徑檢測、牙底徑檢測、節(jié)距檢測、斜牙檢測、內(nèi)孔直徑檢測、內(nèi)孔雜質檢測、焊點大小及個數(shù)檢測、有無牙檢測、對邊對角檢測、各臺階尺寸檢測、牙傷檢測等。

頭部外徑檢測、頭厚檢測、頭部開裂檢測、偏心檢測、牙外徑檢測、牙底徑檢測、節(jié)距檢測、斜牙檢測、內(nèi)孔直徑檢測、內(nèi)孔雜質檢測、焊點大小及個數(shù)檢測、有無牙檢測、對邊對角檢測、各臺階尺寸檢測、牙傷檢測等。

本設備專門為長形無法站立的螺絲拉帽或其他五金緊固件而設的CCD分度盤篩選機。影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機取得待檢物之影像，再由工業(yè)用計策器搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關系，進而低成本，能的自動化檢驗作業(yè)。所心，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費勞力的人工操作，并減少人為的檢測錯誤，大幅提升產(chǎn)品出貨質量，增加公司對外競爭力。(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

海邁迅威視覺科技有限公司所有設備均為廠家直銷，所以價格更優(yōu)惠！

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動送料系統(tǒng)：將產(chǎn)品倒入振動盤，振動盤產(chǎn)生振動波，將產(chǎn)品有序地排列到入料平送器上實現(xiàn)排料入料功能，如果客戶需要低噪音送料技術，則由甲乙雙方進行協(xié)商再簽訂補充協(xié)議。

中心運動系統(tǒng)：由電機、主軸、玻璃盤及相關配件組成，實現(xiàn)中心系統(tǒng)平穩(wěn)地轉動；

 視覺檢測系統(tǒng)：由兩套相機及相應光源組成，分別實現(xiàn)：檢測系統(tǒng)從上向下，拍攝產(chǎn)品投影面；第二套檢測系統(tǒng)從上向下安裝，拍攝產(chǎn)品“耳朵”倒角大小；第三套檢測系統(tǒng)從下向上安裝，拍攝產(chǎn)品“耳朵”倒角大小

 軟件分析控制系統(tǒng)：相機取像后，通過主機軟件分析，判定產(chǎn)品的屬性：合格品、不合格品、待檢品三種；

出料分檢系統(tǒng)：軟件判定產(chǎn)品的屬性后，通過電氣控制系統(tǒng)，出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對產(chǎn)品進行良品，不良品，待檢品進行分類出料。

電氣控制系統(tǒng)：電氣控制元件，完成整套設備的控制動作。

邁迅威視覺科技有限公司，專注于全自動CCD光學篩選機的生產(chǎn)銷售

學影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉盤形式，具有良好的準確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。那么大家對光學影像篩選機的視覺探測系統(tǒng)了解多少呢?2、軟件是按照一套一套購買的，功能都是定制好的，后續(xù)想改進檢測項目，或者想升級軟件是一個非常困難的事情，這樣的廠家對軟件的理解僅僅停留在表面上，很難做出大的改動，即使能改動，也得求助第三方，費用較高。下面就和小編一起來看看吧。

　　光學影像篩選機為減小檢測運算的復雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設備的工作穩(wěn)定度。

　　光學影像篩選機是工業(yè)CCD攝影機利用玻璃高透光性，物件經(jīng)振動盤可平穩(wěn)放置于檢測玻璃盤面進行檢測。一般根據(jù)檢測項目在底部增設攝影機2到6個，已達到檢測要求。

　　透過玻璃盤檢測，適用於需兩面檢測且無油漬之物件，取得之待檢物之影像，再由工業(yè)用計算機搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的軟體系統(tǒng)比對影像與尺寸的關系，進行低成本、能的自動化檢驗。