彈簧的噴丸處理

       噴丸處理是目前應(yīng)用zui廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進(jìn)行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強(qiáng)度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。

異形彈簧根據(jù)截面形狀的不同可以分為三類

用作汽車和拖拉機(jī)離合器及安全閥的壓緊彈簧，以及用作機(jī)動器械的儲能元件。

異形彈簧根據(jù)截面形狀的不同可以分為三類：包括普通異形彈簧（其截面形狀為矩形）、帶徑向溝槽的異形彈簧、梯形截面異形彈簧。普通碟形彈簧分為有支撐面和無支撐面兩類；帶徑向溝槽的異形彈簧是在普通碟形彈簧的基礎(chǔ)上。

異形彈簧的缺陷及發(fā)展前景

異形彈簧有哪些缺陷？

可是這么往往會存在一些缺點(diǎn)：壓料芯為復(fù)雜型面采用鑄件成形后再對導(dǎo)向面進(jìn)行機(jī)加工，形成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在空隙差錯，在模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)了壓料芯左/右搖擺。壓料芯導(dǎo)向長度規(guī)劃為125毫米，實(shí)踐導(dǎo)向長度為100毫米，雖然在規(guī)劃范圍內(nèi)，但存在托起有些110毫米。

異形彈簧的種類之變徑螺旋彈簧：它用于一些特殊場合，變徑彈簧的材料一般為圓截面材料，而且大都承受壓縮載荷。彈簧卡圈有圓截面材料和矩形截面材料兩種，有時為便于裝配，也有將卡圈制成端部再彎曲一段的。在制造卡圈時，密繞彈簧圈切下后可自行平整，繞制時必須具有較大的初應(yīng)力。異型彈簧的材質(zhì)一般為樂器金屬弦線、不銹鋼、合金、硬拉鋼、Inconel 、油回火鋼絲、Monel 、鉻釩鋼、鈹銅、鉻硅鋼、Elgiloy、磷青銅、鍍鋅琴鋼絲等，一般根據(jù)使用要求選擇適合的彈簧材質(zhì)。