粗本罐區(qū)氣體具有流量小,濃度較高的特點

尾氣分析：粗本罐區(qū)氣體具有流量小，濃度較高的特點。要根據(jù)罐內(nèi)壓強變化間歇性工作，對粗本成分進(jìn)行回收。冷鼓工段的生產(chǎn)狀況屬常年連續(xù)開機，系統(tǒng)穩(wěn)定運行，排氣連續(xù)、穩(wěn)定，需要對尾氣進(jìn)行連續(xù)處理。主要成分為焦油、硫化青、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機、無機混合物。廢氣濃度：粗本罐區(qū)原料直接揮發(fā)，苯的沸點為80.1℃，是輕液，極易揮發(fā)，故粗笨罐區(qū)VOCs濃度含量高；其根據(jù)經(jīng)驗，冷鼓工段廢氣濃度較低。具體濃度根據(jù)專業(yè)機構(gòu)檢測結(jié)果為準(zhǔn)；

石油化工儲運區(qū)VOCs治理項目油氣聯(lián)通工藝實施方案及安全措施

需要收集企業(yè)甲純儲罐的類型、流量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，內(nèi)浮頂?shù)募准儍蓿ㄆ鋵嵈蟛糠质莾?nèi)浮頂）需要面臨罐頂改造，具體規(guī)范可參考《石油化工儲運區(qū)VOCs治理項目油氣聯(lián)通工藝實施方案及安全措施指導(dǎo)意見》。

甲純罐區(qū) VOCs 治理主要針對油品儲運罐區(qū)按相關(guān)規(guī)范或規(guī)定需要治理的儲罐無組織排放的罐頂油氣進(jìn)行集中收集并治理。實施方法是在儲罐罐頂安裝密閉氣相管路，將呼出排放的甲純氣匯集，輸送到按照排放流量設(shè)計制造的甲純氣冷凝回收處理設(shè)備，回收處理排放的甲純氣，處理設(shè)備尾氣達(dá)標(biāo)排放，排放限值為甲純氣<50mg/Nm3 ；非總烴排放濃度<100mg/Nm3。處理效率可大于97%。

活性碳纖維有機廢氣回收裝置

活性碳纖維有機廢氣回收裝置由3個吸附器組成共同組成一個管路系統(tǒng)， 當(dāng)吸附器A吸附時，吸附器B解吸， 吸附器C再生， 各吸附器吸附-解吸-再生依次進(jìn)行。有機廢氣一般從底部進(jìn)入吸附器，其中有機物被活性炭纖維氈吸附下來，凈化后的尾氣由吸附器頂部排出。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，穿過活性炭纖維氈，將被吸附的有機物脫附下來并帶入冷凝器， 有機物和水蒸氣被冷凝下來流入分層槽，通過重力沉降作用進(jìn)行分離。

廢氣成分及處理系統(tǒng)運行參數(shù)

系統(tǒng)運行參數(shù)：（1）廢氣成分及處理要求：該廢氣中含有甲本、微量青亞砜、氨氣，其中甲本排放質(zhì)量濃度約為5000mg/m3，廢氣流量為3600m3/h，排氣溫度為50 ℃。（2）處理的氣量確定：根據(jù)甲本性質(zhì)、廢氣流量及濃度，考慮處理系統(tǒng)留有10%的操作余量，確定進(jìn)入吸附裝置的實際廢氣處理能力Q = 4000m3/h。（3）系統(tǒng)阻力：系統(tǒng)阻力包括管路系統(tǒng)和吸附器本身的阻力，根據(jù)計算和實際經(jīng)驗，確定整個系統(tǒng)的阻力為3500Pa。