國(guó)內(nèi)應(yīng)用在印刷包裝行業(yè)的廢氣處理技術(shù)

國(guó)內(nèi)應(yīng)用在印刷包裝行業(yè)的廢氣處理技術(shù)，主要有氧化分解法，等離子體法，吸附法，冷凝回收法等，這些方法應(yīng)用效果差異較大。目前在包裝印刷領(lǐng)域有效，徹底，也是可靠的處理方法是熱分解法，即通過(guò)高溫燃燒或在一定溫度下通過(guò)催化劑熱分解VOCs，相應(yīng)的處理設(shè)備主要有蓄熱式焚燒爐（RTO）和蓄熱室催化焚燒爐（RCO）。由于過(guò)程采用了陶瓷蓄熱體，設(shè)備本身具有很高的熱效率（可達(dá)95%以上），因此能夠比較節(jié)能的運(yùn)行。在美國(guó)，三十年前VOC治理之初，也曾嘗試用吸附、等離子等方法處理，但之后陸續(xù)均被熱分解方式替代。

活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置

活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置由3個(gè)吸附器組成共同組成一個(gè)管路系統(tǒng)， 當(dāng)吸附器A吸附時(shí)，吸附器B解吸， 吸附器C再生， 各吸附器吸附-解吸-再生依次進(jìn)行。有機(jī)廢氣一般從底部進(jìn)入吸附器，其中有機(jī)物被活性炭纖維氈吸附下來(lái)，凈化后的尾氣由吸附器頂部排出。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，穿過(guò)活性炭纖維氈，將被吸附的有機(jī)物脫附下來(lái)并帶入冷凝器， 有機(jī)物和水蒸氣被冷凝下來(lái)流入分層槽，通過(guò)重力沉降作用進(jìn)行分離。

催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法

催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過(guò)程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對(duì)分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)有機(jī)廢氣，而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低。催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間段，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)，凈化率高達(dá)975以上。在運(yùn)行過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。