數(shù)控切割機與數(shù)控沖床進行對比

很多用戶會將數(shù)控切割機與數(shù)控沖床進行對比，數(shù)控切割和模具沖裁屬于完全不相同的工藝及設(shè)備，在功能上并不能進行對比，但是在投入回報與工作效率上我們還是能夠?qū)ζ溥M行一定的比較與分析。數(shù)控切割機能夠?qū)崿F(xiàn)加工，設(shè)備穩(wěn)定性強，加工精度高且全自動化工作但是不能同時實現(xiàn)沖壓成型工藝。沖壓是通過與模具的配合實現(xiàn)一次性完成工件的成型工藝。數(shù)控切割機相較于沖壓，具備加工工件精度高，不會出現(xiàn)飛邊及毛沖，且不損耗模具，可根據(jù)圖紙切割。

數(shù)控等離子切割機開機后進入歡迎頁

在使用數(shù)控切割機的時候，無論的等離子模式還是火焰模式，都會遇到突然斷電或是熄火各種意外的發(fā)生。當(dāng)意外發(fā)生后，需要正確處理后續(xù)工作，否則可能會造成原材料浪費或是作品殘次。當(dāng)遇到斷電后，請不要移動機械或是切割件，這樣不會發(fā)生移位。一旦造成移位，需要重新定位這樣就會造成一定偏差。電源恢復(fù)后，按照正常開機模式操作，數(shù)控等離子切割機開機后進入歡迎頁，按任意鍵進入zui后一次切割界面，然后按F7手動移車，然后繼續(xù)按F7斷電恢復(fù)，這個時候按Enter鍵，按開始Start，這樣割槍就會落槍開始切割了。

割嘴型號選擇上,我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例

在割嘴型號選擇上，我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例，在切割50mm厚度以內(nèi)材料一般選擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。

數(shù)控等離子切割機的使用環(huán)境控制

數(shù)控等離子切割機的使用由于涉及到電、氣等方面能源，加上材料切割過程中形成的粉塵，其對環(huán)境的控制是有一定的要求的，在目前國內(nèi)加工廠房及使用環(huán)境中，對數(shù)控等離子切割機的使用環(huán)境控制無論是在意識還是在硬件設(shè)施上都存在較大差距，我公司多年來服務(wù)眾多機械加工企業(yè)，所生產(chǎn)的yc系列數(shù)控切割機為廣大用戶企業(yè)所認(rèn)可，這里我們將就數(shù)控等離子切割機的使用環(huán)境控制問題提出一點看法和建議。