從電磁吸盤上取下底面積較大的工件時(shí)，由于剩磁以及光滑表面間黏附力較大，不容易將工件取下來。這時(shí)先用木棒、銅棒將其扳松后再取下，而不能用力從電磁吸盤上將套困硬拖下來，否則會(huì)將吸盤臺(tái)面拉毛。操作者一天工作結(jié)束后，應(yīng)將吸盤臺(tái)面擦干凈。否則冷卻液經(jīng)過工作臺(tái)板上的細(xì)小縫隙流人盤體內(nèi)部，使線圈受潮損壞。工件裝夾時(shí)，工件定位表面蓋住隔磁層條數(shù)盡可能多，以充分利用磁性吸力。小而薄的工件應(yīng)放在隔磁層中間，避免因吸力不足造成事故。

電磁吸盤結(jié)構(gòu)：極芯的截面形狀及其分布情況根據(jù)工件的不同而不同。常見的電磁吸盤的結(jié)構(gòu)型式有矩形、圓形等，矩形磁極又分為縱向和橫向排列兩種情況。矩形磁極縱向排列，適用于固定較大的加工工件；矩形磁極橫向排列，適用于固定加工較小的加工工件。圓形吸盤適用固定圓環(huán)型工件或形狀較復(fù)雜的工件。普通電磁吸盤的主要特點(diǎn)是：磁力線均布在磁盤表面、電磁吸力不能集中、單位面積上磁力相對(duì)較小；磁力作用方向垂直與吸盤表面，難以改變，對(duì)同一吸合面積的工件只能產(chǎn)生一種磁力；磁力對(duì)于工件的作用點(diǎn)只限于工件與吸盤的接觸面上，不能隨意變換。因此，在加工時(shí)存在定位精度不高，夾緊力不大，使用范圍較窄，生產(chǎn)效率較低等缺點(diǎn)。

起重電磁吸盤在工作的過程中，只可在路線內(nèi)移動(dòng)重物，路線上不能出現(xiàn)其他人員和設(shè)備、以免發(fā)現(xiàn)不必要的危險(xiǎn)。工作人員需要注意電壓變化的情況，如果出線突然下降或者超出規(guī)定值，應(yīng)停車檢查；起重電磁吸盤機(jī)器必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作，不得有其他無關(guān)人員靠近。當(dāng)工件完成時(shí)，由于電磁吸盤和工件的剩磁，工件仍然難以移除。為了消除剩磁，工作臺(tái)和工件應(yīng)消磁。退磁方法是向吸盤線圈注入反向電流，控制電流的大小和時(shí)間，達(dá)到退磁的目的；否則，工件將被反向磁化。

在使用電磁吸盤的過程中，它為人們的工作帶來便利的同時(shí)也可能會(huì)產(chǎn)生一些故障，或許是因?yàn)槿藶榈牟僮魇д`，又或者是設(shè)備自身的問題，因此需要對(duì)這些問題進(jìn)行排查，下面廠家就帶您一起了解一下對(duì)電磁吸盤進(jìn)行維修的方法。電磁吸盤發(fā)熱.針對(duì)以上的問題，大概是有兩種原因造成的。一種是因?yàn)殡姶盼P使用的時(shí)間太久了，這種情況時(shí)可以采取讓設(shè)備停機(jī)適當(dāng)休息的方式進(jìn)行解決，還有一種是因?yàn)閯?lì)磁線圈設(shè)計(jì)的不合理，這就需要找維修人員進(jìn)行維修了，因?yàn)榭赡苄枰獙?duì)設(shè)備拆開進(jìn)行檢查，所以需要由懂得的人進(jìn)行操作。電磁吸盤漏電。這也可能有兩種情況。一是控制線路沒有接地，一是絕緣電阻的壓力值不夠。前者可以確保其接地完好，后者可以用絕緣電阻表對(duì)其進(jìn)行測量，在不低于50兆歐的時(shí)候就是可以正常工作的。