全自動沾錫機(jī)的運用特點

1、全自動沾錫機(jī)替代人力，節(jié)省成本。提高出產(chǎn)功率;

2、堵截電線、剝皮、沾錫等動作各有關(guān)時刻動作會自動調(diào)配調(diào)整;

3、全自動沾錫機(jī)設(shè)計有送線再行進(jìn)，才有送線功用，送線安穩(wěn);

4、出產(chǎn)線材規(guī)模可從AWG18 ---AWG34, 全自動沾錫機(jī)具廣泛實用性;

5、全自動沾錫機(jī)沾錫視點挨近90度點沾，使線徑沾錫度均勻(點沾深度);

6、以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度到達(dá)更;

7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線到達(dá)又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點可調(diào)至約10mm，以操控線材沾錫端不易彎曲，點沾方位更準(zhǔn)。

自動沾錫機(jī)設(shè)備有什么特性？

1、快速回溫tm烙鐵頭可安裝在整個系列機(jī)器上，以適應(yīng)未來無鉛焊錫的發(fā)展趨勢。熱電偶位于烙鐵的前端。因此，您可以感覺到烙鐵頭前端溫度的微小變化。它能在六秒鐘內(nèi)達(dá)到300度?？ㄊ皆O(shè)計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

2、防錫爆的送錫器zsb(geyan)可安裝于全系列機(jī)種中

刀狀齒輪凸起在錫絲的一側(cè)，沾錫機(jī)，防止焊劑滲出，雙頭沾錫機(jī)，使焊料不會因焊劑的沸騰而發(fā)生錫爆，以---焊接部分的清潔，而錫產(chǎn)生的焊劑或錫球不會影響pcb板上的其他敏感部件。

3、rsp/rsl具有輔助送錫功能的烙鐵組

rsp和rsl是專為自動焊錫所設(shè)計。

通過調(diào)整定位部分的上下位置，可以調(diào)整烙鐵二次送錫的供料位置，階段送錫可以使預(yù)粘合錫的鐵頭或焊接部分更快、更完善。

4、能直接吹氮的盒式釬焊鐵組。

氮氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體，預(yù)熱后的氮氣可從烙鐵頭吹出，少量氮氣可滿足工藝要求。

在使用全自動沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，這同時也會對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動沾錫機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

全自動沾錫機(jī)使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細(xì)長的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

工作前的準(zhǔn)備是必須要有的，技術(shù)性準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵。由于任何技術(shù)性的失誤或隱患都有可能造成生命安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。接下來恒海為大家講解全自動沾錫機(jī)的特點。

　　1、替代人工，節(jié)約成本。提升 生產(chǎn)效率;

　　2、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18——-AWG34，具有廣泛實用價值;

　　3、斷開電線、剝皮、沾錫等動作各相關(guān)時間動作會自動配搭調(diào)節(jié);

　　4、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)節(jié)夾住半剝膠皮來更改扭線之緊度，使扭線達(dá)到又直又漂亮;

　　5、壓緊以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)節(jié)小錫杯升起相對高度，使點沾深度達(dá)到更;

　　6、壓緊沾錫角度貼近90度點沾，使線徑沾錫度平均(點沾深度);

　　7、設(shè)計有送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

　　8、壓緊夾線位置與沾錫端點可調(diào)節(jié)至約10mm，以控制線材沾錫端不容易彎曲，點沾位置更。