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HDPE雙壁波紋管出廠價(jià)免費(fèi)咨詢

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-17 17:54  






雙壁波紋管排水工程及溝槽開挖

雙壁波紋管排水工程:

本工程排水管道采用的管材為:排水管道主要采用埋地玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂D400排水管,路燈電纜護(hù)管為PVC-U管70*2.3,電纜過路護(hù)管為DN50鍍鋅鋼管,給水管材選用DN225PE給水管。

溝槽開挖:

(1)根據(jù)地質(zhì)資料、現(xiàn)場情況及排水管道施工規(guī)范,本工程的溝槽開挖采用機(jī)械開挖,人工配合。并及時(shí)測(cè)量槽底高程及寬度,槽底嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基地原狀土,達(dá)到設(shè)計(jì)槽底高程的后一層30cm土要人工清底。

(2)基礎(chǔ)開挖時(shí)將邊坡整修成3:1的斜坡并留空。一般基坑底面應(yīng)比基礎(chǔ)平面尺寸每邊增寬0.5米,基坑上需堆土?xí)r,應(yīng)留出1m以上的安全寬度,堆土高度不宜超過1.5米,保證施工安全。

(3)雨季施工溝槽應(yīng)充分考慮雨水排除問題,防止泡槽,保證施工環(huán)境安全。


PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析

PE雙壁波紋管的使用規(guī)模越來越廣,施工需求量增大,市場上許多質(zhì)量低質(zhì)的PE雙壁波紋管也混入其間,牟取暴利,不會(huì)專業(yè)人員底子無法分辨,對(duì)客戶形成很大的丟失。為使客戶選購時(shí)不被遮蓋,以下具體介紹PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析:

1、內(nèi)壁不平坦:PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通,真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致,可通過這兩個(gè)方面的調(diào)整來處理。

2、擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況:

a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大;原材料耐性欠好;內(nèi)層過薄;擴(kuò)口放氣發(fā)動(dòng)晚或擴(kuò)口放氣管路不通暢;原材料內(nèi)有雜質(zhì);物料塑化不良等。

b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端,則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過??;若是發(fā)生在結(jié)尾,則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束,又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小;若是從頭到尾都沒有貼好,則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上,緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了,擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了。

d、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動(dòng);水套與在型模塊的中線偏離(成型機(jī)與水套不對(duì)中);內(nèi)層壁厚偏??;內(nèi)層真空過早停止。

e、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料,這種現(xiàn)象往往會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚;成型機(jī)在此段的降速的量過大;之前幾段的內(nèi)層沖氣過大;內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。

f、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的個(gè)波和第二個(gè)波內(nèi)的氣壓過??;擴(kuò)口后的個(gè)波和第二個(gè)波所對(duì)應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚;內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動(dòng)過晚;原材料的韌性差等。

PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析:

1、內(nèi)層有劃痕:一般因?yàn)榱蠝剡^高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。

2、外壁有小孔:原因是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊,糊料時(shí)而被帶出;為了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡劑等的分散性不好,或者說與基礎(chǔ)樹脂(PE)的相容性不好。

3、管材冷卻后脆性大這是一個(gè)比較普遍存在的現(xiàn)象,主要是原材料的性能過差所致,比如填充料的比例過大,消泡劑的質(zhì)量差,原材料內(nèi)的水分含量超標(biāo)等。

4、環(huán)剛度提不高環(huán)剛度的大小和材料的性能、管材的直徑、波峰的設(shè)計(jì)等有關(guān)。一般來說只能通過調(diào)整原材料的性能來改善。


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