進(jìn)口潛水渣漿泵單級泵的啟動(dòng)

①開啟軸封水和冷卻水。將壓力調(diào)整到規(guī)定值:

②將進(jìn)口閥門完全開啟:

③開啟往水閥門向泵內(nèi)往水(倒瀅泵不需注水)；

④將出口閥門]開調(diào)整到1/4;

⑤啟動(dòng)機(jī)組。持轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若作力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。

注意: 在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成汽蝕。進(jìn)口潛水渣漿泵

進(jìn)口潛水渣漿泵1)   吐出口或吸人口中心與軸聯(lián)軸器端距離。

2)   進(jìn)、出口法蘭相對位置尺寸。

5)泵轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)，包括:①葉輪( 包括輪轂)密封環(huán)外徑;②軸套外徑;③多級泵平衡盤工作端面及小直徑(與平衡軸套合并時(shí))、大直徑(雙平衡鼓時(shí));④多級泵平衡板工作端面;⑤平衡鼓時(shí)的外徑和軸向間隙。

6)軸向間隙，包括:①軸承壓蓋與滾動(dòng)軸承端面之間;②開式或半開式葉輪與耐磨板之間;③平衡盤和平衡板之間;④多級泵推力滾動(dòng)軸承與軸承壓蓋之間;⑤多級泵推力滑動(dòng)軸承與推力盤之間等。

7)裝配后看不見的螺紋大小及旋轉(zhuǎn)方向，便于拆卸。

8)泵本體未連接的管口螺紋大小。進(jìn)、出口方向用箭頭表示，如冷卻水、密封沖洗、潤滑油孔口等。

9)泵本體進(jìn)、出口方位用箭頭表示。

10) 泵本體與外部設(shè)備連接尺寸，包括:①進(jìn)、出口法蘭所有尺寸(不配對焊鋼法蘭時(shí))或?qū)镐摲ㄌm連接尺寸;②軸頭與聯(lián)軸器配合尺寸(軸外徑、長度及鍵槽尺寸或標(biāo)準(zhǔn))。

進(jìn)口潛水渣漿泵

進(jìn)口潛水渣漿泵相似理論方法設(shè)計(jì)程序

1. 相似理論計(jì)算法

相似理論計(jì)算法又稱模型換算法，它不只是葉輪的水力設(shè)計(jì)方法，也是泵的一種水力設(shè)計(jì)方法。盡管葉輪是泵極為重要的部分，但是同一個(gè)葉輪換上不同的壓水室，會(huì)有不同的性能。因此，相似理論計(jì)算法適用于整個(gè)泵的過流部分設(shè)計(jì)。

如果兩臺(tái)泵幾何相似，工況也相似，并且對應(yīng)的尺寸比值不太大(不超過3)，轉(zhuǎn)速之比也不大(不超過2)，則可認(rèn)為它們的機(jī)械效率ηm、容積效率ηv、水力效率ηh均相等，因而總效率也相等，這種情況下兩泵的比轉(zhuǎn)速相等。相似定律公式詳見式(1-44) ~式(1-46)， 其中有角標(biāo)m的參數(shù)代表模型泵性能參數(shù)，無角標(biāo)的參數(shù)代表實(shí)型泵性能參數(shù)。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一到二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

2.設(shè)計(jì)步驟

相似理論計(jì)算法可先用設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算出比轉(zhuǎn)速ns,而后在水力模型庫中找到一個(gè)比轉(zhuǎn)速ns與計(jì)算比轉(zhuǎn)速ns相等或相近的水力模型，而且水力性能和汽蝕性能均理想的模型泵，然后根據(jù)式(1-44) ~式(1-46)換算尺寸比值和特性曲線。具體步驟如下:

(1)求所設(shè)計(jì)泵的比轉(zhuǎn)速ns 根據(jù)給定的參數(shù)，按公式計(jì)算泵的比轉(zhuǎn)速ns。

(2) 根據(jù)比轉(zhuǎn)速ns在水力模型庫中選擇模型泵  選模型泵時(shí)，要注意下述幾點(diǎn)要求進(jìn)口潛水渣漿泵

進(jìn)口潛水渣漿泵壓水室的水力設(shè)計(jì)  

     泵的壓水室是蝸形體、徑向式導(dǎo)葉、流道式導(dǎo)葉、空間導(dǎo)葉和環(huán)狀壓水室等的總稱。壓水室的作用在于:①將葉輪中流出的液體收集起來并送往下級葉輪或管路系統(tǒng);②降低液體的流速，實(shí)現(xiàn)動(dòng)能到壓能的轉(zhuǎn)化，并可減小液體流往下一級葉輪或管路系統(tǒng)中的損失;③消除液體流出葉輪后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以避免由于這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶來的水力損失。型號意義：如100ZJ-I-A36100：出口直徑為100mmZJ：渣漿泵I：單級渣漿泵，二級泵標(biāo)注IIA：葉輪葉片數(shù)。

4.2.1蝸形體的設(shè)計(jì)

     蝸形體是使用最為廣泛的一種壓水室，單級單吸泵、單級雙吸泵和中開式多級泵等多采用蝸形體

     1.蝸形體的截面形狀

     蝸形體的截面形狀主要有梯形、矩形和圓形，如圖4-5所示。

     (1)梯形截面  梯形截面結(jié)構(gòu)簡單，水力性好，是蝸形截面中使用最廣泛的一種。

     (2)矩形截面  矩形截面具有與梯形截面相同的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種比轉(zhuǎn)速n.的泵上。它的工藝性最，且截面比較容易打磨或加工，用于鑄造后不易光潔的鋼件或不銹鋼件而又要求很光潔的蝸形體上是最適宜的。由于這種截面是等寬的，所以徑向尺寸比梯形截面要略大一些。裝配圖中應(yīng)該標(biāo)注的主要尺寸及配合精度有:1)泵本體的長度、寬度、高度。進(jìn)口潛水渣漿泵