再生鑄造鋁合金廢鋁料只需一小部分再生為變形鋁合金，約1/4再生成煉鋼用的脫氧劑，大多數(shù)用于再生鑄造用鋁合金。美、日等國(guó)廣泛應(yīng)用的壓鑄鋁合金A380、ADCl0等底子上是用廢鋁再生的?！?/span>

再生鋁的首要設(shè)備是熔煉爐和精粹凈化爐，一般選用燃油或燃?xì)獾膶ｉT(mén)用的靜置爐。這些年，發(fā)達(dá)國(guó)家在出產(chǎn)中不斷推出了一系列新的技能創(chuàng)新舉動(dòng)，如低成本的連續(xù)熔 煉和處置技能，可使低檔次的廢雜鋁晉級(jí)，用于制造供鑄造、壓鑄、 軋制及作母合金用的再生鋁錠。較大的鑄錠重13.5t,其間，重熔的二次合金錠(RSI)可用于制造易拉罐專門(mén)用的薄板，薄板的質(zhì)量已使每支易拉罐的質(zhì)量下降 到只需14g左右;某些再生鋁，乃至用于制造計(jì)算機(jī)軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器的構(gòu)造。鋁錠的連續(xù)澆鑄工藝至關(guān)重要鋁錠鑄造過(guò)程是一個(gè)由液態(tài)鋁冷卻、結(jié)晶成為固體鋁錠的物理過(guò)程。

導(dǎo)致擠壓鋁錠內(nèi)殘留空氣的因素

鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留：只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時(shí)候。柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對(duì)于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴(kuò)大到盛鋁錠筒直徑之后，一定要排放進(jìn)來(lái)所攜帶的氣體。氣體沒(méi)有排放進(jìn)來(lái)，殘留在鋁錠里面后就會(huì)變成氣泡。再者，鋁錠的涂層均勻、色彩多樣，先進(jìn)的靜電噴涂技術(shù)使得油漆與鋁錠間附著均勻一致，顏色多樣，選擇空間大。

兩根鋁棒的相接導(dǎo)致了空氣的殘留：因?yàn)閮筛讨舻谋韺踊旧鲜瞧降臄y帶進(jìn)去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。

鑄造合金鋁錠表面收縮裂紋的原因

合金鋁錠鑄造表面裂紋是一個(gè)比較普遍的缺陷問(wèn)題，合金鋁在連續(xù)鑄造過(guò)程中出現(xiàn)的表面裂紋問(wèn)題應(yīng)該考慮諸多因素: 1、結(jié)晶器錐度; 2、鑄造溫度; 3、鑄造過(guò)程夾渣; 4、熔體過(guò)熱; 5、鑄造速度過(guò)快; 6、冷卻系統(tǒng); 7、合金化學(xué)成分; 8、操作技能;

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     鋁錠常見(jiàn)的生產(chǎn)缺陷有哪些

1、裂紋：產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過(guò)高，速度過(guò)快，增加了殘余應(yīng)力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒(méi)有使用潤(rùn)滑油時(shí)，錠的表面和角部也會(huì)產(chǎn)生裂紋。

2、氣孔：這里所說(shuō)的氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過(guò)高，冷凝過(guò)快，使鋁液中所含氣體不能及時(shí)逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。