多級離心泵安裝

a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；

b、調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；

c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；

d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，

若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調整；

e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最d大和最x小的間隙之差不

得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。

當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與上面相似，但應更加注意校正。

清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。

1）保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。4、為了維修方便和使用安全，應在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最j佳工況下運行，延長水泵的使用壽命。清洗時必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質量。

2）防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當離心泵零件清洗后需停放一段時問時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3）確保操作安全，防止引起火災或毒h害人體以及造成對環(huán)境的污染。

離心泵的拆洗注意事項

1、拆裝、清洗機械離心泵應在請潔的室內進行。拆洗時，應注意各部件的原裝配位置、方及組合松緊，同時作好記錄，以免裝錯。

2、泵在取出旋片和轉子時，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力慣性較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續(xù)使用。

3、拆下的零部件應分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。

4、離心泵裝配時，應先在轉動部位的表面上涂少量泵油、進行潤滑。注意請潔，嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入泵內。裝好的泵應轉動輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象。

5、離心泵總裝完后，從加油孔加入泵油至油標線為止。

6、設備開機前，應向抽氣口注入少量的泵油，使泵內得到充分潤滑。（重新裝配的泵應進行幾個小時的運轉試驗，以觀察是否達到使用要求）