螺桿式制冷壓縮機的特點

螺桿式空壓機的特點

1）、與往復(fù)活塞式制冷壓縮機相比，螺桿式制冷壓縮機具有轉(zhuǎn)速高，重量輕，體積小，占地面積小以及排氣脈動低等一系列優(yōu)點。

2）、螺桿式制冷壓縮機沒有往復(fù)質(zhì)量慣性力，動力平衡性能好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機座振動小，基礎(chǔ)可作得較小。

3）、螺桿式制冷壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，機件數(shù)量少，沒有像氣閥、活塞環(huán)等易損件，它的主要摩擦件如轉(zhuǎn)子、軸承等，強度和耐磨程度都比較高，而且潤滑條件良好，因而機加工量少，材料消耗低，運行周期長，使用比較可靠，維修簡單，有利于實現(xiàn)操縱自動化。

4）、與速度式壓縮機相比，螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時不發(fā)生喘振現(xiàn)象，在寬廣的工況范圍內(nèi)，仍可保持較高的效率。

5）、采用了滑閥調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)能量無級調(diào)節(jié)。

保定空壓機進水的維修方法

空壓機進水的維修方法

一、拆掉壓縮機的油過濾器、油位開關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮氣，從壓機的高點高壓側(cè)進行充入氮氣，把水分和雜質(zhì)從低點油槽吹出。保定空壓機根據(jù)實際情況反復(fù)吹，處理過中可保壓1Mpa半小時，從壓機的吸氣端、油槽角閥、排氣端進行放氣，時斷時放反復(fù)進行，直到放出氣體無白色液體為止，在打開吸氣端用干凈白色毛巾進行清理殼體，同時對壓機油槽進行擦拭干凈。

二、干式蒸發(fā)器：雙機頭如果一個螺桿空壓機機頭進水，則把另一個完好的那個系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器，在把蒸發(fā)器的氣體放掉，在打開蒸發(fā)器兩端的封板；干式蒸發(fā)器水分處理：如現(xiàn)場條件具備可先用壓縮空氣對每根管進行處理，必須要從上到下的順序進行，把大量的水分吹出，之后再用高壓氮氣對每根管進行處理，直到另一端吹出無白色液體為止。

螺桿空壓機的使用方式

螺桿空壓機的使用方法

一、開機前檢查油氣分離器中油位，稍微翻開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)或許存在的冷凝水，承認無冷凝水后擰緊此閥，翻開空壓機供氣口閥門。

二、設(shè)定好作業(yè)參數(shù)后按發(fā)動按鈕。

三、螺桿空壓機作業(yè)過程中要查詢期否有反常振動、噪音，氣油滲漏以及潤滑油是否滿足。

四、關(guān)上外罩門,以控制機組的噪聲，保證冷卻空氣的正常活動。

五、緩慢關(guān)閉供氣截止閥檢查機組是否按設(shè)定卸載。

六、檢查各參數(shù)如壓力，排氣溫度、電氣儀表指示值是否正常。

七、關(guān)于水冷機組需求檢查進水水壓，調(diào)理水路球閥使機組排氣溫度保持在正常范圍內(nèi)。