鈑金機箱加工工藝：點焊間距小于50mm，焊點直徑小于φ5，焊點布置均勻，?焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。鈑金機箱機柜焊接后，零件外表面應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。門板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止工件變形。焊接零件外表面應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度。

鈑金加工基本工序：拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。?拋光：指使用拋光設(shè)備對工件表面進行光亮處理的工藝過程。熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。去毛刺：指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。ya弧焊：指工件和工件連接由ya弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續(xù)焊、滿焊等，要在圖紙上標(biāo)示清楚。

按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。?本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。?鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。沖孔有zui小尺寸要求：沖孔zui小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關(guān)。

隨著汽車，通訊， IT，及日常五金制造業(yè)的發(fā)展，鈑金加工變得越來越普及，了解鈑金 加工就變得更加必要。用手工或機械的方法，把金屬薄板，型材和管材制成具有一定形狀，尺寸和精度的零件 的操作稱為鈑金加工；在通風(fēng)，空調(diào)管道及其部件制作方面應(yīng)用較為廣泛。鋁板;AL丶AL（1035）丶AL（6063）丶AL（5052）等。