磨頭斷續(xù)進(jìn)刀動(dòng)作慢于工作臺(tái)換向動(dòng)作平面磨床在正常情況下，其磨頭的斷續(xù)進(jìn)給動(dòng)作應(yīng)該先于工作臺(tái)換向起步動(dòng)作，進(jìn)刀動(dòng)作之所以會(huì)慢于工作臺(tái)換向動(dòng)作，除因?yàn)檫M(jìn)刀壓力油經(jīng)進(jìn)給分配閥到進(jìn)給選擇閥，再到磨頭換向閥后進(jìn)入油缸路線長、壓力損失較大外，主要因工作臺(tái)換向閥及進(jìn)給分配閥兩端的節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)，造成干擾現(xiàn)象所致。

磨床疑難故障與排除：主視圖為磨頭操縱箱的外形圖，排故時(shí)卸下堵頭K，找到深孔底部緩沖節(jié)流螺釘，螺釘帶有φ2 mm通孔，原制造廠曾用描圖紙?zhí)摱略讦? mm孔中，隨著機(jī)床使用時(shí)間的增長，小孔和描圖紙上油污會(huì)越積越多，逐漸使φ2 mm小孔通流面積不穩(wěn)定地變化，甚至?xí)r通時(shí)斷，就導(dǎo)致上述磨頭液動(dòng)換向故障。排除故障時(shí)卸下堵頭K，擰出節(jié)流螺釘J，清洗疏通φ2 mm小孔即可。

磨床的安全操作規(guī)程1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。2.手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。3.工作前按工件磨削長度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。4.機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以行程來回走數(shù)次以排氣。

磨床的結(jié)構(gòu)與磨削運(yùn)動(dòng)（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動(dòng)或液動(dòng)的橫向間隙運(yùn)動(dòng)。（2）滑座——安裝砂輪架并帶動(dòng)砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)。（3）立柱——支承滑座及砂輪架。（4）工作臺(tái)——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。（5）床身——支承工作臺(tái)、安裝其它部件。（6）冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。