經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)走漏后，需求及時(shí)封堵，才干到達(dá)改良爐內(nèi)氛圍的效果。對(duì)焊縫開裂部位停止補(bǔ)焊；曾經(jīng)老化或損壞的密封墊圈要改換；對(duì)輪動(dòng)的螺栓停止鞏固等。退火爐爐內(nèi)氛圍對(duì)產(chǎn)品外表質(zhì)量至關(guān)重要，樹立爐子氣密性檢查制度可以保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)走漏問題。在線監(jiān)測(cè)儀表的定期規(guī)范和校核能夠保證為消費(fèi)提供正確的丈量數(shù)據(jù)指導(dǎo)，分離正確的走漏檢查處置辦法，這些對(duì)改良爐內(nèi)氛圍起著關(guān)鍵性的作用。

模具鋼等溫退火工藝模具鋼等溫退火的工藝過程是將需退火的模具鋼加熱到臨界溫度以上（亞共析鋼加熱到Ac3以上，共析鋼和過共析鋼加熱到Ac1以上）保持恰當(dāng)時(shí)間，使其奧氏體化和奧氏體均勻化。放入另一溫度稍低于Ac1的爐中，或在原加熱爐中使模具鋼敏捷隨爐冷至稍低于Ar1的溫度進(jìn)行等溫。在等溫過程中奧氏體將隨所選用等溫溫度的凹凸而改變成所需要的層片厚薄適合的珠光體或球化體。當(dāng)改變完成后，即可從爐中取出空冷。

奧氏體化加熱和保溫，速冷至等溫溫度并保持恰當(dāng)時(shí)間；出爐空冷。選擇奧氏體化溫度除與模具鋼有關(guān)外，還須根據(jù)技術(shù)要求和模具鋼的原始安排來調(diào)整。例如較高的奧氏體化溫度能夠構(gòu)成層狀安排;較低的奧氏體化溫度簡(jiǎn)單得到球化體。奧氏體化后模具鋼的等溫溫度應(yīng)根據(jù)終所欲獲性能該鋼種奧氏體等溫改變確定例等溫溫度距A1越近所獲珠光體層片越粗（模具鋼硬度越低）；距A1越遠(yuǎn)則珠光體層片越細(xì)（鋼硬度越高）。

徹底退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。去應(yīng)力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拔件)及機(jī)加工的殘余內(nèi)應(yīng)力。退火爐在結(jié)構(gòu)上加熱室選用不銹鋼骨架，隔熱屏為多層石墨氈，使用壽命長(zhǎng)，易維護(hù)。選用石墨管加熱器，易安裝維護(hù)，故障率低。氣冷體系有大功率高速電機(jī)、大風(fēng)量高壓葉輪、蝸殼及導(dǎo)流板、銅管銅串片換熱器和導(dǎo)流設(shè)備等組成，可完成氣流有換熱器-風(fēng)機(jī)-導(dǎo)流設(shè)備-工件-換熱器的高速循環(huán)，以使工件得到快速均勻的冷卻。