鋰電池PACK中鎳帶開(kāi)槽的作用

　　鎳帶是電池串并聯(lián)的重要物料，在成型鎳帶開(kāi)模時(shí)，總會(huì)在鎳帶點(diǎn)焊的位置開(kāi)槽，一般是1*7mm的一字小條形，或是兩個(gè)1*7mm的十字交叉槽。這樣開(kāi)槽的作用是什么呢?

　　目前的點(diǎn)焊機(jī)，大多數(shù)還都是電阻點(diǎn)焊。鎳帶開(kāi)槽這樣做的好處，

　　一是人為地增加鎳帶上兩個(gè)點(diǎn)焊點(diǎn)之間的內(nèi)阻。點(diǎn)焊機(jī)的瞬間電流通過(guò)點(diǎn)焊針往下，鎳帶開(kāi)槽導(dǎo)致鎳帶上方兩個(gè)點(diǎn)焊針之間的內(nèi)阻增加，瞬間電流會(huì)順著鎳帶直接往下走，在鎳帶與電芯之間發(fā)生，這樣熔點(diǎn)就會(huì)發(fā)生在鎳帶與電芯中間，使得兩者的結(jié)合連接更好。沒(méi)有開(kāi)槽的鎳帶，點(diǎn)焊機(jī)的瞬間電流會(huì)在鎳帶上方發(fā)生，熔點(diǎn)也出現(xiàn)在鎳帶的上方，這樣鎳帶與電芯的結(jié)合并不是很好。點(diǎn)焊后的拉力測(cè)試和牢固性來(lái)說(shuō)，開(kāi)槽的鎳帶會(huì)更好。

　　二是為了限位，人工點(diǎn)焊的生產(chǎn)工藝，能讓操作員工肉眼識(shí)別到點(diǎn)焊的位置，以免點(diǎn)焊錯(cuò)位。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的工藝，制作自動(dòng)點(diǎn)焊夾具時(shí)，開(kāi)槽也能起到限位的作用。

　　鎳合金

　　鎳合金的種類

　　鎳-鉻-鐵合金600在鎳基體中加入鉻擴(kuò)大了合金600在氧化性環(huán)境中的適用性。合金600盡管對(duì)無(wú)機(jī)酸的耐蝕性屬于中等，但它對(duì)有機(jī)酸的耐蝕性卻非常好，因此廣泛用于脂肪酸的加工。合金600也廣泛用于氫氧化物和堿性化學(xué)品的生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)。

　　對(duì)于兼有耐熱和耐蝕要求的高溫應(yīng)用，合金600也是一種的材料。該合金在高溫鹵素環(huán)境下出色的使用性能使它成為有機(jī)氯化反應(yīng)工藝的理想選材。合金600還表現(xiàn)出優(yōu)異的、抗?jié)B碳和抗?jié)B氮等抗高溫退化性能。

　　鎳基合金復(fù)合板的熱處理與奧氏體不銹鋼復(fù)合板的熱處理相比，有著很多相同之處。首先，必須兼顧考慮基材和復(fù)材兩種材料的組織、狀態(tài)、性能等特點(diǎn)。其次要考慮熱處理對(duì)結(jié)合界面強(qiáng)度的影響。鎳基合金復(fù)合板的熱處理又一定的特殊性，鎳基合金自身的固溶處理溫度很高，并要求很快的冷卻速度。而在碳鋼基材正火溫度范圍內(nèi)，多數(shù)鎳基合金敏化嚴(yán)重，析出多種金屬間化合物，降低鎳基合金的耐腐蝕性能。

　　以碳鋼及低合金鋼為基材的鎳基合金復(fù)合板，為了兼顧基材的力學(xué)性能和復(fù)材的耐腐蝕性能，多數(shù)采用消應(yīng)力熱處理。而不銹鋼的熱處理方式和鎳基合金的相似，因此，以不銹鋼為基材的鎳基合金復(fù)合板的熱處理就多了一種選擇，即固溶處理。