是熱連軋機(jī)組的架粗軋機(jī)。主要分為三個(gè)部分，即工作機(jī)座、萬(wàn)向連接軸及接軸平衡裝置、主傳動(dòng)系統(tǒng)。工作機(jī)座部分的軋輥平衡裝置采用五缸平衡，萬(wàn)向連接軸采用滑塊式萬(wàn)向接軸，粗軋機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)采用兩臺(tái)低速直流電機(jī)來(lái)直接驅(qū)動(dòng)軋輥的方式，兩臺(tái)電機(jī)的性能相同。通過(guò)計(jì)算軋制力與軋制力矩，確定工作輥和支承輥的結(jié)構(gòu)尺寸，選擇該軋機(jī)的主電機(jī)型號(hào)，并對(duì)主要的零件進(jìn)行強(qiáng)度校核，如工作輥與支承輥的強(qiáng)度、機(jī)架強(qiáng)度等，后對(duì)設(shè)計(jì)的軋機(jī)設(shè)備的可靠性與經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行測(cè)評(píng)。

正常情況下，我們主要是依靠預(yù)應(yīng)力來(lái)降低軋機(jī)在彈跳過(guò)程中的變形，而軋機(jī)在加工的過(guò)程中，主要是利用軋制的零件，在加工之前會(huì)對(duì)設(shè)備施加一定的預(yù)應(yīng)力，促使其始終處于受力的狀態(tài)，但是因?yàn)榫邆湎鄳?yīng)的預(yù)應(yīng)力之后，軋機(jī)的機(jī)架在彈性上的變化就會(huì)變得小很多，所以有效的將軋機(jī)整個(gè)在剛度都得到了提升，而且機(jī)架的橫梁和支撐輥都會(huì)增加預(yù)應(yīng)力。

精軋機(jī)中切分孔和延伸孔的使用

　　一、為了讓切分孔可以充滿，那么延伸孔應(yīng)該具備比較大的調(diào)整的范圍，而且工藝的裝配如果允許的話，是可以設(shè)置立軋的軋孔，這樣也是為了便于日后的加工和生產(chǎn)。

　　二、還要確保整個(gè)切分孔具備足夠壓下的系數(shù)，主要的目的是為了滿足頂角的充滿，終獲取更加有效的軋制效果。

　為了保證切分孔在毛坯的形狀，以及尺寸等都可以達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，所以對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)置也顯得尤為重要，而且還不僅僅如此，對(duì)于延伸孔在孔型上是采取比較大的延伸率，只有按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制造，才能將軋機(jī)的功效充分的發(fā)揮出來(lái)。

   　每當(dāng)軋機(jī)在進(jìn)行工件軋制的時(shí)候，都會(huì)有股反作用的力增加到絲桿上，終導(dǎo)致軋機(jī)的絲桿出現(xiàn)松動(dòng)；還有就是因?yàn)榻z桿和絲母之間，因?yàn)槟Σ恋臓顟B(tài)比較嚴(yán)重，終導(dǎo)致絲桿發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，但是如果絲桿出現(xiàn)損壞的時(shí)候，同樣會(huì)影響整個(gè)緊固性。

　　不是軋機(jī)絲桿出現(xiàn)松動(dòng)是因?yàn)槭裁?，其終造成的結(jié)果都是相同的，那就是影響整個(gè)軋機(jī)的運(yùn)行和加工，因此還會(huì)影響軋件的加工精度，嚴(yán)重的話還會(huì)直接導(dǎo)致軋件出現(xiàn)變形，而發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題的時(shí)候，我們應(yīng)該首先找出原位的起因，然后采取相應(yīng)的措施和解決方式，有效的將軋機(jī)絲桿出現(xiàn)松動(dòng)的問(wèn)題得以解決。