根據(jù)凈化原理和工藝流程，煙氣脫硫又可分為：用各種液體和固體物料優(yōu)先吸收或吸附S02;在氣流中將SO2氧化為S03，再冷凝成硫酸;在氣流中將SO2還原為S，再將硫冷凝。其中，SO2吸收或吸附法是迄今為止用得的方法，其次是SO2氧化法。SO2還原為硫的方法分為火法和濕法，火法可能應用的還原劑有H2S、H2、水煤氣、、爐煤氣(CO)和碳(焦炭或煤等)。

有機廢氣處理方法

1、催化燃燒法。機理介紹：廢氣先通過熱交換器預熱，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物和混合氣體中的氧分子被吸附在催化劑表面而活化。由于吸附降低了反應活化能，碳氫化合物與氧分子在低溫下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

2、吸附法。機理介紹：通過活性炭吸附廢氣，飽和后，活性炭脫附再生，是目前對工業(yè)有機廢氣使用較多的處理技術。適用條件:主要用于低濃度，高通量可揮發(fā)有機物處理。

3、吸附-催化燃燒法。機理介紹：采用蜂窩狀活性炭吸附，在接近飲和后引入熱空氣脫附、解析，脫附后廢氣引入燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化。適用條件:適用大風量、低濃度廢氣，是目前治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

氧氣頂吹熔煉法和底吹氧化熔煉-鼓風爐還原法(SKS法)等。這幾種工藝都具有流程短、煙氣SO2濃度高、環(huán)境治理好的優(yōu)勢。近年來，隨著人類活動的頻繁，空氣污染越來越越嚴重。研究表明，工業(yè)廢氣含有有機化合物、硫化物、氟化物等化學物質(zhì)，采用先進的冶煉工藝與技術創(chuàng)新。采用先進的冶煉工藝取代目前較落后的工藝流程，則可有效地解決低濃度SO2煙氣污染問題。

 理論上有機廢氣與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，部分會被裂解，終轉化為二氧化碳和水等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，濕法脫硫具有設備小操作較容易、脫硫等優(yōu)點，但工藝廢水量和渣泥量大，經(jīng)營費用不低，且脫硫后煙氣溫度低，不利于煙囪排氣的擴散，