業(yè)界主流的解決方案是，在智能電子看板系統(tǒng)基礎上建立專門的商業(yè)智能為決策支持作提升。對于制造件和裝配件，它們的序列號規(guī)則是不一樣的。

智能電子看板系統(tǒng)在建立過程模型的基礎上，進行相應的物料編輯、配方編輯等，生成具體的控制配方，完成對實際生產(chǎn)過程的控制。智能電子看板系統(tǒng)在建立過程模型的基礎上，進行相應的物料編輯、配方編輯等，生成具體的控制配方，完成對實際生產(chǎn)過程的控制。智能電子看板系統(tǒng)為實現(xiàn)敏捷的市場響應和產(chǎn)品競爭能力奠定基礎。通過精度較高、柔性化、準時化的生產(chǎn)，在保證質(zhì)量的前提下，很大限度地體現(xiàn)精益生產(chǎn)。

對外訂貨看板;記載后續(xù)工序應該向之前工序領取的零件、組件種類和數(shù)量。

臨時看板：主要是為了完成非計劃內(nèi)的生產(chǎn)或設備維護等任務，靈活性比較大。

電子看板系統(tǒng)實施流程：運輸跟蹤：物料取貨員收到通知、確認物料貨物后，按特定路徑將物料送至特定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲站。

物料接shou：生產(chǎn)線人員根據(jù)看板提供的信息接shou物料。

E-SOP系統(tǒng)是一種標準的作業(yè)程序。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過電子看板系統(tǒng)來完成的就是電子生產(chǎn)看板。所謂標準，在這里有優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱作sop，而一定是經(jīng)過不斷實踐總結出來的在當前條件下可以實現(xiàn)的優(yōu)化的操作程序設計。簡單一點講，所謂標準，盡可能的將相關操作步驟進行細化，量化和優(yōu)化。

E-SOP系統(tǒng)不是單個的，是一個體系，雖然我們可以單獨的定義每一個sop，但真正從企業(yè)管理來看，sop不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是不可或缺的。