精密的機(jī)器設(shè)備機(jī)械零件加工生產(chǎn)加工方式 數(shù)控車床零部件歸類：殼體，基座，主軸軸承，法蘭盤，鈑金件等。相匹配不一樣工藝流程有不一樣機(jī)器設(shè)備，一般的是數(shù)控車床（包含數(shù)控機(jī)床，普車），車床，刨床，數(shù)控磨床，搖臂鉆床，線切割機(jī)，熱處理爐這些。軍i工制造行業(yè)的大中型螺旋漿務(wù)必用五軸四連動數(shù)控車床。 軸類零件的生產(chǎn)加工方式極為制作工藝 開料長:129mm 三夾夾裝,車兩邊面至長短:124mm 占兩邊面模具頂針i孔 兩頂釘夾裝,粗,半鏜孔各外元,倒圓角,車沙輪片越程槽,各外元留0.3mm精拋, 車M21×1螺牙 檢測,入半成品加工庫房 精拋各外元至圖紙尺寸 檢測,進(jìn)庫,上防銹劑

精密機(jī)械加工的數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)程

機(jī)械加工的機(jī)床的受控舉措大抵包羅機(jī)床的起動、制止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)偏向和轉(zhuǎn)速的變動;進(jìn)給活動的偏向、速度、要領(lǐng);刀具的選擇、長度和半徑的補(bǔ)償;刀具的變更，冷卻液的開起、關(guān)閉等。

數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有龐大型面的灰機(jī)零件作為加工東西，辦理平凡的加工要領(lǐng)難以辦理的要害。數(shù)控加工的da特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床舉行自動加工。

航空設(shè)備零件: 材料: 6AL-4V (鈦合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工時間: 6小時 加工設(shè)備: 四軸加工中心、線切割機(jī)等 工藝難點: 此零件形狀較復(fù)雜，精度高和易變型，92個尺寸和形位公差必需全檢并符合圖面要求。頂部2個燕尾形槽底與底面平行度0.02，燕尾槽中心凸臺有一條寬度0.9 0.02/-0.00的通槽。幾處對稱度gao為0.02, 精孔精度為0.01。

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機(jī)械零件加工廠——機(jī)械零件的標(biāo)準(zhǔn)化：

　　標(biāo)準(zhǔn)化是指以制訂標(biāo)準(zhǔn)和貫徹標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的全部活動過程。標(biāo)準(zhǔn)化的研究領(lǐng)域十分寬廣，就工業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化而言，它是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗或安全、衛(wèi)生要求等制訂標(biāo)準(zhǔn)并加以實施。

　　產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化本身包括三個方面的含義：（1）產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化——將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔，制成系列化產(chǎn)品，以較少的品種規(guī)格滿足用戶的廣泛需要；（2）零部件的通用化——將同一類型或不同類型產(chǎn)品中用途結(jié)構(gòu)相近似的零部件（如螺栓、軸承座、聯(lián)軸器和減速器等），經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)通用互換；（3）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化——產(chǎn)品質(zhì)量是一切企業(yè)的“生命線”，要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定就必須做好設(shè)計、加工工藝、裝配檢驗，甚至包裝儲運等環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化。這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。