1、當(dāng)共板法蘭風(fēng)管的槽形板或π形板寬度小于630mm時，板面不設(shè)滾壓加強筋；當(dāng)寬度大于或等于630mm時，板面必須設(shè)滾壓加強筋，加強筋間距在300～400之間。

2、當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸大于800mm時，必須采取加固措施。加固措施可以采用立筋、角鋼（內(nèi)外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。

1、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。

2、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固，每個系統(tǒng)不少于1個。

3、共板法蘭風(fēng)管一般用于空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)，法蘭墊料一般用密封膠帶、閉孔海棉橡膠板或其他閉孔彈性材料。

通風(fēng)除塵管道安裝        

通風(fēng)除塵裝置在冶金工廠應(yīng)用廣泛，其功能為送風(fēng)、排風(fēng)、排除有害氣體和收集，以改善生產(chǎn)環(huán)境。輸送氣體和粉塵的通風(fēng)除塵管道是它的重要組成部分。由于輸送介質(zhì)與輸送方式不同，通風(fēng)除塵管道需選用不同的材質(zhì)，制成圓、方、矩形等不同的斷面形式。通常把金屬、硬質(zhì)塑料、玻璃鋼等管材與管件組制成的管道稱為“風(fēng)管”；把用磚、混凝土砌筑或用混凝土預(yù)制板、石膏板、木板拼制成的管道稱為“風(fēng)道”。通風(fēng)除塵管道一般安裝在地上或地下管廊、溝槽中，也有的布置在基礎(chǔ)或建筑構(gòu)造內(nèi)，與土建工程同時施工。安裝通風(fēng)除塵管道的主要要求是：管內(nèi)平整，保證輸送介質(zhì)暢通；連接嚴(yán)密，無泄漏；做好必要的防腐和耐磨處理，以延長管道壽命。

風(fēng)管的安裝方法為：(1)定位測量，確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。(2)管道支、吊架的安裝與固定。(3)管段及零配件的地面組裝，組裝件的長度要考慮管徑、管壁厚及接口連接方式，以利吊運。(4)管段吊裝定位、連接固定。水平風(fēng)管可組合成部件安裝，要選好吊點，防止受力不均而產(chǎn)生變形。(5)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的風(fēng)管要安排在土建施工工序中進行安裝。風(fēng)管中心線應(yīng)以主要設(shè)備中心線為基準(zhǔn)進行定位，要事先核對好與電纜管、地腳螺栓及固定支架的位置，測算出風(fēng)管距基礎(chǔ)墊層的距離，以便加工支架。地下風(fēng)管的焊接，必須保證嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管內(nèi)表面須涂刷油漆，以防銹蝕。伸出基礎(chǔ)外的管端要堵上盲板并滿焊，以防止進水。基礎(chǔ)內(nèi)風(fēng)管口與混凝土通風(fēng)溝相接部分，要采取措施防止灰漿進入。(6)根據(jù)設(shè)計要求，進行保溫防腐涂裝。(7)風(fēng)管安裝合格并用壓縮空氣進行吹掃和清理后，即可進行通風(fēng)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)。

墊料8501密封膠帶使用方法：

① 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。

② 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。

③ 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。

④ 剝?nèi)ジ綦x紙。

（3）法蘭連按時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。

（4）墊法蘭墊料和法蘭連接時，應(yīng)注意的問題。

① 正確選用墊料，避免用錯墊料。

② 法蘭表面應(yīng)干凈無異物。

③ 法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。

④ 法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。

⑤ 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

⑥ 不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。

⑦ 鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。

⑧ 聚風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。