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加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝流程介紹
1. 原料儲備與處理
通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題,為工人營造一個舒適的工作環(huán)境。
2. 計量配料澆注
料漿、膠結(jié)料、石膏和呂粉都分別通過相應(yīng)自動計量稱計量,后在攪拌機內(nèi)高速攪拌,澆注到模箱后進行一種氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進行自動化控制,保證工序運行的精準(zhǔn)和。
3. 靜停與切割
平穩(wěn)的靜??刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷,同時東岳提供的六面切割方案中,順暢的切割機和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。
4. 蒸壓和成品處理
經(jīng)過蒸壓釜,磚坯獲得強度和性能。出釜后的產(chǎn)品,通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng),不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。
加氣混凝土設(shè)備坯體的強度應(yīng)該如何測定?
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)出來的坯體強度是判斷坯體是否適合切割的一個重要指標(biāo),也是對澆注及靜停質(zhì)量的檢驗。那么,我們應(yīng)該如何來測定加氣混凝土設(shè)備坯體的強度呢?
一種是經(jīng)驗法,憑操作者的經(jīng)驗判斷是否可以切割,通常都是以手指按壓坯體表面或手掌拍壓坯體表面,憑感覺判斷其硬度。也有以打開模具側(cè)板分別按壓各部位,判斷坯體上、中、下各部位硬化是否均適宜。有時借助鋼釬插向坯體內(nèi)部,以了解坯體內(nèi)部強度。2、網(wǎng)籠的組裝與插拔釬過程:組裝過程將網(wǎng)籠按規(guī)格組裝在柜架上,用釬架定位網(wǎng)籠,用鋼釬固定網(wǎng)籠。這種方法比較簡單,但是,隨意性較大,又不能得到定量的結(jié)果,對于生產(chǎn)的記錄,分析及研究沒有幫助。
但這種方法畢竟有很強的隨意性,不是人人都有這種老到的生產(chǎn)的經(jīng)驗,更不是隨便哪個人按按摸摸就能確定這個產(chǎn)品是否合格的。所以,我們還有一種,是儀器測定法。
儀器測定法,即借助儀器,定量地測出坯體的強度。當(dāng)手握套筒以一勻速將插桿插入坯體時,插桿受到的坯體阻力壓縮彈簧,套筒與插桿發(fā)生相對移動,并推動游標(biāo)移動而指示一定數(shù)值。既可從少量模具小額投資起步,也可直接大規(guī)模生產(chǎn),既可固定場地生產(chǎn),也可移地生產(chǎn)。坯體強度越大,對插桿的阻力越大,需要施加的貫人力也越大,因而彈簧壓縮量也越大,游標(biāo)同時指示出相應(yīng)的數(shù)值,從而測出了坯體近中部的強度。
整個加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝,之間都有密切的聯(lián)系,用戶在操作中應(yīng)嚴(yán)格的按照操作標(biāo)準(zhǔn),確保正常生產(chǎn),完成生產(chǎn)任務(wù)等。在加氣塊設(shè)備吊運過程中,應(yīng)防止哪些損傷呢,小編告訴您答案。 1,加氣砌塊出現(xiàn)掉角現(xiàn)象,由于在吊運脫模的過程中,模具的晃動會造成棱角的損壞。而且加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的原材料非常廣泛且價格低廉,比如說粉煤灰,可以解決因為粉煤灰的處理而占用土地的問題。所以應(yīng)該以設(shè)置脫模導(dǎo)向槽(桿),或以人工扶持,單鉤吊改為雙鉤吊。
2,如果出現(xiàn)坯體斷裂,操作人員應(yīng)保證操作的平穩(wěn)度,空模起吊過程中,應(yīng)保持兩端的均勻度,保證操作熟練,防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。
3,吊運時,保證坯體的強度,不得有粘模現(xiàn)象,及時清理模底板,添加潤滑劑保證其潤滑度。同時檢查??蜻B結(jié)的密封度,保證??蚪瞧秸?,無磨損過度等。
泰安方盛加氣磚生產(chǎn)線具有以下特點:
1、原料加工處理:深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰),使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上,促使更多的活性成分參加反應(yīng),提高蒸壓加氣磚砌塊的強度,而且由于深度磨細(xì),原料配制的料漿更加富有粘度,對澆注的穩(wěn)定性更加有利。
2、PLC自動配料系統(tǒng):該自動配料控制系統(tǒng),其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)配置簡單。
3、澆注工藝:采用固定澆注,模具移動到澆注攪拌機下方,接受澆注后,自動進入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護室,加速胚體的硬化。
4、切割系統(tǒng):切割機是加氣磚生產(chǎn)線中重要設(shè)備,是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié),也是歷來東岳技術(shù)中心研究改進的重點。
短,切割鋼絲一次通過坯體,切割尺寸準(zhǔn)確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期,提高了勞動生產(chǎn)率。
5、蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng):此工序蒸壓釜的選取正確與否,不僅關(guān)系到制品性能的好壞,也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。