燙金版印刷工藝

將制好的網(wǎng)版凹面向上用合頁(yè)定位于工作臺(tái)板上，取30張左右裁好的紅紙放入網(wǎng)版的下面，并與網(wǎng)版的字基圖案對(duì)準(zhǔn)找好四周邊的尺寸，將脂膠調(diào)合漆充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，從右向左反?fù)刮印，每刮向一側(cè)，即完城一次印刷，將網(wǎng)版掀開，取出印好的產(chǎn)品，依次類推，刮印時(shí)用力要均勻。每次印刷后應(yīng)立即用毛巾沾氣油將網(wǎng)版擦洗干凈，以備下次使用。

定位對(duì)燙金質(zhì)量的影響

燙金版的定位分為版的定位和底膜和版的定位。目前，燙金版一般是采用專用打版螺絲固定在蜂窩板上或使用螺紋螺絲固定鋼板上，無論使用何種方式，其目的都是方便校版，讓燙金版的定位更加精準(zhǔn)，調(diào)節(jié)更加方便。.

燙金版是燙金的圖文載體，也是必不可少的燙金條件，對(duì)燙金的質(zhì)量有著決定性的影響。要解決燙金中遇到的如發(fā)花、糊版、反拉、燙不上、飛金等一系列的燙金問題，那須從研究燙金版入手，找準(zhǔn)問題，對(duì)癥下藥，從根本，上找到解決問題的辦法，從而提高燙金質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

燙金適性

1、燙印不上或燙印不實(shí)這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。

  印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決。電化鋁選用不當(dāng)直接影響燙金牢度。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號(hào)的電化鋁。國(guó)產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列，進(jìn)口電化鋁主要是德爾茲的PM與LK系列，日本的A、K、H系列，南韓KOLON的SP系列。根據(jù)我們實(shí)踐和測(cè)試，電化鋁選配主要可參照以下分類：普通產(chǎn)品上的燙金電化鋁有88—l型、KURZ的PM型；煙包、化妝品等濃墨色的印刷品（包括印金、印銀）的燙金電化鋁有88—2型；煙標(biāo)、化妝品包裝等細(xì)筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型、PM288等；適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列。沒有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時(shí)間與燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同。例如，高速圓壓圓機(jī)速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190℃～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃。當(dāng)然，燙壓時(shí)間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。