金誠真空納米鍍鈦廠擁有齊全、先進的生產設備和整套的檢測設備，已取得質量體系認證，貨源充足，物美價廉。

PVD，TD技術處理節(jié)約生產成本

由于大幅度提高模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產成本或運行成本。此外由于摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅提升無需潤滑或可減少潤滑或無需潤滑產品，節(jié)約生產成本。

鍍鈦是用化學方法使鈦金屬附著在別的物體表面上，形成的鈦鍍層具有的抗蝕性 [1]  ，可用于保護被鍍物體，提高表面耐磨性。

過不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度可以看出：隨著燒結溫度的升高，結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低

TD處理的特點編輯

隨著社會（汽車行業(yè)）的發(fā)展，人們對各個方面都有更高的要求。為了滿足這個需求，特別是針對汽車安全性能的要求越來越高，而且汽車所用的鋼材強度越來越大，對模具質量的要求也不斷的提高。而模具在生產過程中容易拉傷，為了解決模具的拉傷問題，我們對汽車模具表面必須進行強化處理。而強化處理有很多種，目前TD處理是適合、實用的?！骉D覆層處理適用材料及使用范圍對于一般的拉深、翻邊、彎曲、輥壓成型等模具一般推薦高鉻冷作模具鋼，如日本的SKD11，DC53。

模具通過TD處理后，會大大提高模具表面的耐磨性和母材的韌性，在一般條件下和普通模具相比，它的使用壽命要提高8倍以上；同時會降低產品的不良率10%以上；也節(jié)約了反復修模、裝模的次數(shù)，更重要的體現(xiàn)出從各方面的節(jié)約了生產的成本。