【廣告】
重慶鋼筋混凝土支撐工藝流程
支承樁施工,可安排在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工的同時或以后進(jìn)行,可采用鉆孔樁的施工方法。當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度足夠的情況下,就可以進(jìn)行首層土方開挖(對于支護(hù)結(jié)構(gòu)懸臂情況下挖土),鋼筋混凝土支撐的施工一般是緊隨著土方開挖的后面施工。
多道鋼筋混凝土支撐施工的關(guān)于流程是:
1.起初一道鋼筋混凝土支撐施工。基坑土方開挖至首道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側(cè)模板――澆筑混凝土(預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔)、梁邊護(hù)欄預(yù)埋鐵件――養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。
2.第二道鋼筋混凝土支撐施工?;油练介_挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面、支承樁清理――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側(cè)模板――澆筑混凝土、預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔――養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。
鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術(shù)
鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術(shù)是采用以鉆石繩鋸為核心的繩鋸切割 體系對內(nèi)支撐梁體系進(jìn)行拆除。
根據(jù)吊裝機(jī)械起重重量及平板車駛?cè)牍さ胤秶拗疲_定混凝土內(nèi)支撐梁分段方式,同時在梁底設(shè)置枕木墊塊、液壓提升滑輪車或搭設(shè)滿堂腳手架等安全防護(hù)措施。隨后使用鉆石繩鋸切割,運用吊車(塔吊)等吊裝機(jī)械將拆除的混凝土塊及碎屑,集中收集到平板車上運走。然后清理場地、拆除支架。
一、鋼筋混凝土內(nèi)支撐技術(shù)特點。
1.綠色環(huán)保:減少了勞動力投入,節(jié)約了材料投入,避免了不規(guī)則碎塊的產(chǎn)生,避免了揚塵產(chǎn)生,避免了噪聲污染,有效的保證了內(nèi)支撐梁體系拆除的環(huán)保性。
2.施工簡便:施工工序簡單,大大降低施工材料及勞動力投入,簡化了施工管理程序,縮短了內(nèi)支 撐梁體系拆除時間,提升了工程整體施工效率。
3.施工精度高、工效高:通過吊點、塔吊吊力統(tǒng)籌考慮制定現(xiàn)場切割長度,通過極限值吊距(考慮安全系數(shù))的運用,將現(xiàn)場塔吊的使用率提到極限,大大提高了塔吊等施工機(jī)具的使用效率。
二、鋼筋混凝土內(nèi)支撐適用范圍:適用于各類混凝土內(nèi)支撐梁體系拆除工程。
重慶內(nèi)撐條 重慶內(nèi)撐條加工廠 重慶內(nèi)撐條生產(chǎn)制作
重慶模板支撐、混凝土算量的簡單方法
1、現(xiàn)澆混凝土及預(yù)制鋼筋混凝土模板工程量,除另有規(guī)定者外,應(yīng)區(qū)別模板的材質(zhì),按混凝土與模板接觸面的面積,以平方米計算。
2、定額附錄中的混凝土模板含量參考表,系根據(jù)代表性工程測算而得,只能作為投*報價和編制標(biāo)底時的參考。
3、現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)的模板工程量,按以下規(guī)定計算:
(1)現(xiàn)澆混凝土帶形基礎(chǔ)的模板,按其展開高度乘以基礎(chǔ)長度,以平方米計算;基礎(chǔ)與基礎(chǔ)相交時重疊的模板面積不扣除;直形基礎(chǔ)端頭的模板,也不增加。
(2)杯形基礎(chǔ)和高杯基礎(chǔ)杯口內(nèi)的模板,并入相應(yīng)基礎(chǔ)模板工程量內(nèi)。杯形基礎(chǔ)杯口高度大于杯口長邊長度的,套用高杯基礎(chǔ)定額項目。
4、現(xiàn)澆混凝土柱模板,按柱四周展開寬度乘以柱高,以平方米計算。
(1)柱、梁相交時,不扣除梁頭所占柱模板面積。
(2)柱、板相交時,不扣除板厚所占柱模板面積。
混凝土墊塊之所以受到市場歡迎的原因分析
混凝土墊塊目測應(yīng)該是當(dāng)下使用較為廣泛的一種墊塊了吧,能夠如此受到市場以及用戶的歡迎必然有著一定的原因,今天混凝土墊塊生產(chǎn)廠家就來跟大家具體的聊一聊關(guān)于混凝土墊塊的優(yōu)勢吧。
首先一點:強(qiáng)度高
相對于其他材質(zhì)的墊塊來說,混凝土墊塊的強(qiáng)度是非常重要的優(yōu)勢,當(dāng)然不同的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的墊塊也會存在著一定的差異,但是壓縮強(qiáng)度達(dá)到70MPA問題不大。
不易碎裂的原因是受到市場歡迎的重要因素。
第二點:耐久性高
混凝土墊塊使用的材料注定了這種類型的墊塊具有較強(qiáng)的耐久性,鋼筋與混凝土融合為一體、有效防止空氣、雨水、海水等滲透引起的鋼筋銹蝕而混凝土脫落、毫無砂漿與塑料墊塊之憂、大大提高了鋼筋混凝土的耐久性安全性。
第三點:精度更高
混凝土墊塊在制作過程中必然是會使用同意的模板,這樣生產(chǎn)出來的墊塊在大小的精度上必然會高度統(tǒng)一的。
并且混凝土墊塊上會刻有保護(hù)層高度鋼印、完全不同于砂漿墊塊的隨意性。
第四點:脫模后無色差
墊塊與模板的接觸面小穩(wěn)定性高、脫模后無“補(bǔ)丁” 整體感一致、尤其適用于清水混凝土結(jié)構(gòu)。