3、工作中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，查明、排除故障后方可繼續(xù)工作，時常檢查潤滑情情況，注意補足油量，并及時更換變質潤滑油，這樣對于延長減速電機使用有很大的益處。4、使用過程中減速電機應經(jīng)常保持清潔，外表面不得堆積灰塵以免影響散熱，及時的對減速電機進行清洗，齒輪箱清洗維護機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經(jīng)過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業(yè)過程不改變硬件設施、不添加清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，更大大的延長減速電機的使用壽命。5、貯存：減速電機應在干燥通風的環(huán)境中存放，當貯存期超過三個月時應作防銹處理，放置一年左右的減速電機，使用前要檢查油封是否老化，油品是否變質。

微型減速電機制造工藝技術面微型減速電機專業(yè)制造工藝包括鐵心制造、繞組制造、塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)件制造、表面涂覆、絕緣(insulated)與裝配(assemble)等。齒輪減速電機傳動硬齒面減速機節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW;能耗低，性能優(yōu)越。還大量用到機械(Machinery)加工、粉末壓制、電子線路、電加工、焊接、精密(precise)沖壓、冷擠壓、梢密測試（TestMeasure)等生產(chǎn)技術。要求發(fā)展生產(chǎn)設備，合理組織專業(yè)化生產(chǎn).特別一些比較好的生產(chǎn)工藝(production engineering)，如模具(稱號:工業(yè))制造、鑄造、塑料件制造等。

微型減速電機作為系統(tǒng)元件，要求可靠性和尺寸精度（度）高即要求電機的磁路對稱。齒輪減速電機R系列斜齒輪硬齒面減速機選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理;經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求。直流無刷減速電機是指無電刷和換向器(或集電環(huán))的電機，又稱無換向器電機。電路平衡(balance)，定、轉子(rotor)同軸度誤差小，定、轉子沖片梢分度誤差和累計誤差小到幾個角分，配合尺寸精度一般要達到1T5-'-1T6級，零部件的形位誤差小，適于采用高情度自動化(Automation)加工設備和自動檢測系統(tǒng)，以保證零部件加工的精度和一致性。

　減速電機在生活中的應用比較廣，但是有很多的人對于電機的組成部分并不是十分的了解，實際上電機主要是由箱體、配件、軸承等多個部分構成的，下面我們就具體的對這些組件來進行了解。

直角減速電機在平時使用的時候要注意采用一些必要的手段來對電機各個部分的升溫進行好監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)了異常情況的話都是需要及時去排除。

　　直角減速電機的維護方法是非常的多的，上面的這樣一些方面是需要人們重點去掌握的，是具有很大的參考價值的。