熱處理方法：

　　1. 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

　　2. 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

　　3. 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

　　4. 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。

　　5.固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。

　　6. 時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。

第二次冷拉效果重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，應力——應變圖出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。就目前形勢而言的話，關于冷拉型鋼的應用在生活中表現我們所看到的是比較的頻繁的。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現象叫“變形硬化”。經過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。

冷拉應力控制的情況：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，還要再進行機械能實驗。

一般來說的話，關于金屬材料的耐腐蝕性，其實大多的和其表面品質存在著比較大的關系。這里關于冷拉型鋼的耐腐蝕性也是不例外的。關于冷拉型鋼的耐腐蝕性，它的表現就和其自身的化學組成成分，還有就是表面的致密性有著非常直接的關系。

       就目前形勢而言的話，關于冷拉型鋼的應用在生活中表現我們所看到的是比較的頻繁的。舉個例子來說的話，比如其在餐具和廚具等衛(wèi)生級產品中的應用，這些方面的應用對于其耐腐蝕性以及表面的美觀性都提出了很高的要求。