熱處理方法：

　　淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

　　回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

　　鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。冷拉方鋼所進(jìn)行利用的是冷擠壓技術(shù)，通過模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。

 冷拉方鋼的生產(chǎn)原理：

 對于冷拉方鋼的加工與生產(chǎn)，就鋼材本身來講的話，也就會放在常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，這個過程稱為冷拉強(qiáng)化。

 冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉強(qiáng)化時候的原理，就鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。因為塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。這時候吧經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。還有就是在冷拉處理中，我們通常情況下的話是采用屈服點逐漸提高的方式來實現(xiàn)抗拉強(qiáng)度的大幅提升。

 冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉之后的時效處理，屈服點進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。不過，關(guān)于冷拉方鋼，因為時效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。

1.冷拉型鋼在材質(zhì)上，其較為常用的，有哪些？

  冷拉型鋼這一種型鋼，其是經(jīng)冷拉而成的，所以，將其稱之為冷拉型鋼。并且，其在材質(zhì)上，主要是有銅材、鋁材，以及鋼材等這些。其中，在鋼材上，主要是有A3鋼和45號鋼這兩種。至于，選用哪一種，則是看實際情況了，由它來決定。

  2.在冷拉型鋼中，35CrMo這一材質(zhì)，可以代替碳鋼來使用嗎？

  這個的話，如果從專業(yè)角度來講，那么，35CrMo這一材質(zhì)，其是為合金結(jié)構(gòu)鋼，在性能上，是要好于碳鋼的。所以，這兩個能否互換使用，則是看具體的使用要求了。如果是一般要求，是可以的，如果使用要求較高，則不可以，因為會出現(xiàn)問題的。

冷拉型鋼，其是否可以按照圖紙定制？

冷拉型鋼，其可以是現(xiàn)成產(chǎn)品，同時，也可以是定制的，只要使用者提供相應(yīng)圖紙，可以按照圖紙要求來定制，以滿足不同的使用需求。所以，在這個問題上，其回答為是，即為，其答案是肯定的。

上述這些問題，因為都涉及到了冷拉型鋼這一重要網(wǎng)站產(chǎn)品，所以，才會給出其的具體答案，好讓大家通過學(xué)習(xí)，來清楚明白，進(jìn)而，來讓自己從中有些收獲和啟發(fā)，而不是白白浪費(fèi)這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會，同時，影響到產(chǎn)品的學(xué)習(xí)效果和進(jìn)程，從而，讓自己得不償失了。