夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。夾具的工作過程：（1）夾具的安裝與調(diào)整把夾具定位在線切割機床工作臺上中間位置，用百分表校正立板座的基準面與機床的X軸、Y軸平行且垂直，并用螺絲將夾具緊固在工作臺上。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高1效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高1效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。

     在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。

焊接工裝夾具的使用要求 ：

① 具有足夠的強度和剛度。

② 結(jié)構(gòu)簡單、 輕便， 在保證強度和剛度前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡單緊湊， 體積小、質(zhì)量輕和便于工件裝卸。

③ 安裝穩(wěn)定牢靠。 

④ 結(jié)構(gòu)的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗。

⑤ 尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度。 

⑥ 清理方便。

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夾具制作應注意的工藝問題：

　　（1）法蘭盤的心軸與滑套的滑動配合間隙  其間隙必須控制在H7/h6之間，且保證法蘭盤轉(zhuǎn)動靈活自如。如心軸與滑套之間的間隙過小，會出現(xiàn)法蘭盤轉(zhuǎn)動困難；若間隙過大，心軸的徑向跳動誤差大，影響工件加工的精度要求。

（2）立板座的鋼球定位孔與鋼球配合間隙大小  其間隙必須控制在0.05-0.1mm之內(nèi)，以保證鋼球和彈簧的伸縮靈活。

（3）該夾具是根據(jù)回轉(zhuǎn)類定位夾具設計，利用彈性元件定位，因此要控制法蘭盤上六個均布孔的中心孔距和深度尺寸要一致，減少制造定位誤差。否則造成接觸不良間隙過大，影響定位精度。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用于組合機床自動線上的移動式夾具）。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。

 常見的高i效化夾具有自動化夾具 

高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應的篙效、自動化夾具外，在數(shù)控加床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。有許多治具之所以產(chǎn)生是因為商業(yè)的需要，因為有許多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產(chǎn)力、重復特定動作、或使工作更加精準。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。