我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉削分類

用拉刀作為刀具的切削加工。當(dāng)拉刀相對工件作直線移動時，工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除（圖1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種篙效率的精加工方法。5以內(nèi)的各種型號和三角花鍵，該機(jī)加工的三角花鍵一次成形，表面粗糙度可達(dá)Ra0。但因拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且有一定的性，因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。按加工表面特征不同，拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

加工精度高 ，拉刀具有校準(zhǔn)部分，其作用是校準(zhǔn)尺寸，修光表面，并可作為精切齒的后備刀齒。校準(zhǔn)刀齒的切削量很小，僅切去工件材料的彈性恢復(fù)量。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。另外，拉削的切削速度較低(目前 <18 m/min )，切削過程比較平穩(wěn)，并可避免積屑瘤的產(chǎn)生。一般拉孔的精度為IT8一IT7，表面粗糙度R 值為0.4一0.8μm 。

結(jié)構(gòu)、操作簡便拉削只有一個主運(yùn)動，即拉刀的直線運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動是靠拉刀的后一個刀齒高出個刀齒來實(shí)現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。

花鍵是汽車運(yùn)動中的扭矩傳遞部件，其制造工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量直接影響總成質(zhì)量?；ㄦI加工是利用機(jī)械的方法獲得花鍵特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過程?；ㄦI加工可采用齒輪加工機(jī)床，或的花鍵加工機(jī)床，也可以采用冷打和冷擠壓的加工方法。

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拉床的裝夾非常簡單，非異形工件可以迅速自動夾持找正，無需其他附加孔位工裝，這對于零星小批量生產(chǎn)意義非常巨大；磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵孔加工主要有插削、拉削和磨削等方法。異形工件設(shè)計一類夾持機(jī)構(gòu)后可以大批量長時間生產(chǎn)，也可以通過零部件的優(yōu)化設(shè)計使得夾持方式更加便捷，不會增加任何工裝成本；機(jī)床配備自動冷卻和潤滑系統(tǒng)，可以快速冷卻刀具積熱和集中潤滑關(guān)鍵運(yùn)動部位；采用齒條式運(yùn)動副使得切削非常穩(wěn)定又強(qiáng)大可靠，噪音小，維修方便。