全自動(dòng)碼坯機(jī)整機(jī)按碼放可分為長(zhǎng)方形、正方形、拱形窯和多點(diǎn)碼放。設(shè)備可選配功能豐富，可加裝自動(dòng)拉縫、自動(dòng)收頂、不丟磚拉縫、無壓磚框放磚等業(yè)界功能。　經(jīng)常關(guān)注碼垛機(jī)的朋友都會(huì)發(fā)現(xiàn)這向個(gè)詞：伺服碼垛機(jī)、碼垛機(jī)，那到底伺服碼垛機(jī)和碼垛機(jī)有什么區(qū)別呢?

　　其實(shí)伺服碼垛機(jī)，也稱之為碼垛機(jī)，當(dāng)然，有一部分朋友也會(huì)稱它為伺服碼垛機(jī)。

磚廠早期生產(chǎn)，我們采用人工接坯、碼坯方式。這種方式具有成本低、維護(hù)費(fèi)用少的優(yōu)點(diǎn).但同時(shí)我們也看到產(chǎn)量低、產(chǎn)品種類少、質(zhì)量低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。

　　在中期發(fā)展中。我們將碼坯機(jī)、卸磚機(jī)等普通機(jī)械運(yùn)用于生產(chǎn)線中，用戶廠房的建設(shè)、設(shè)備的投入上都要求較高，如設(shè)備尺寸較大和實(shí)現(xiàn)動(dòng)作協(xié)調(diào)設(shè)備比較多等。使用這種方式缺點(diǎn)是：用戶除了要保證廠房有足夠的空間，而且需要付出高額的購(gòu)買與維護(hù)成本。

　　而隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量低、設(shè)備維護(hù)量大、后期使用費(fèi)用高等缺點(diǎn)尤顯突出。

機(jī)器人按照工作載荷分類，目前國(guó)內(nèi)通常使用250kg、300kg、450kg、500kg幾種。不同類型的機(jī)器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。一般來說，250kg、300kg的機(jī)器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機(jī)器人的工作周期為每分鐘4次。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，夾取48塊KPI磚，也就是說，機(jī)器人的產(chǎn)量為192塊/min，其年產(chǎn)量基本上在8000萬塊（折標(biāo)磚）左右。如果要求再高的產(chǎn)量，只能增加機(jī)器人及相應(yīng)配套設(shè)備的數(shù)量。

碼坯機(jī)的操作規(guī)程

一 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.檢查水平、上下、旋轉(zhuǎn)三個(gè)原點(diǎn)的光電開關(guān)位置是否松動(dòng)。

2.檢查控制柜顯示屏上的碼坯層數(shù)、布坯條數(shù)與實(shí)際是否一致。

3.打開空氣壓縮機(jī)，檢查碼坯機(jī)氣路是否完整通暢，氣壓是否在工作范圍內(nèi)。

4.檢查碼坯機(jī)電壓是否在工作范圍內(nèi)。

5.檢查主氣路氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)0.8Mpa。

6.檢查控制柜內(nèi)是否有工具等雜物，確?？刂乒駜?nèi)干凈整潔。

7.檢查碼坯機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)，有無影響設(shè)備運(yùn)行的障礙物。

8.檢查窯車是否到位。

9.檢查抓盤中的直線軸承和導(dǎo)軌軸是否需要潤(rùn)滑。

10.檢查汽缸、氣管接頭是否有漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)更換。

11.檢查碼坯機(jī)碼坯方式是否正確。

12.空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)確認(rèn)一切都正常后方可開機(jī)。