分割器分類及使用選擇：

1、芯軸DS型分割器：輸出端是一個根軸，適合與被驅(qū)動部件通過聯(lián)軸器、鏈輪、同步輪等連接；　　

2、平板PU型分割器：輸出端也是一個根軸，同型號，其輸出扭矩比芯軸DS型分割器更大，更適合大扭矩驅(qū)動場合；　　

3、凸緣DF、DFH型分割器：輸出端是一個法蘭面，內(nèi)瘺針自動生產(chǎn)設(shè)備凸輪分割器廠家適合轉(zhuǎn)盤連接，中心通孔選擇中空DFH型分割器；　　

4、平臺桌面DT型分割器：輸出端也是一個法蘭面。比同型號凸緣DF型分割器法蘭面更大，固定轉(zhuǎn)盤更加牢固，輸出扭矩更大，更適合重負(fù)載，大扭矩使用場合。相對DFH型分割器，其中間通孔更大，且通孔是不旋轉(zhuǎn)靜止的；　　

5、超薄平臺桌面DA型分割器：相對平臺桌面DT型分割器，其高度較小，適合空間位置有要求的場合；　　

6、圓柱BT型分割器：相對平臺桌面DT型分割器，更合適超重負(fù)載、超大扭矩使用場合。

選擇一款合適的凸輪分割器

凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度原理的使用在自動組裝機(jī)械行業(yè)非常廣泛，如何能夠選擇合適的凸輪傳動機(jī)構(gòu)，對于發(fā)揮分割器本身較大化的機(jī)械性能，優(yōu)化成本，利用凸輪分割器的穩(wěn)定性及超長使用壽命等特點創(chuàng)造更大的價值。本文將會探索兩種可用于旋轉(zhuǎn)式索引中的常用分割器設(shè)備，并提供正確選擇的建議。其一就是凸輪分割器的分度驅(qū)動，另外一個就是市場上需求比較大的伺服旋轉(zhuǎn)平臺。

凸輪分割器在自動化機(jī)械中是一種普遍存在的機(jī)構(gòu)，從美國人發(fā)明至今，已被用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械傳動數(shù)十年。它們非常適合自動化機(jī)械中的應(yīng)用程序，這些應(yīng)用程序總是以相同的分割角度進(jìn)行索引，并以非常合理的成本和高精度定位來完成加工的需求。凸輪分割器的內(nèi)部主要是依靠凸輪提供運動控制來定位負(fù)載。從數(shù)學(xué)運動曲線原理的角度，通過凸輪的旋轉(zhuǎn)運動，提供極其平滑和可重復(fù)的分割器運動。

凸輪割器有兩種主要的操作模式。一種模式被稱為“按需循環(huán)”。它的意思就是，凸輪的輸入軸一次循環(huán)一圈，分割器的輸出軸在分割的作用下輸出一個位置。整個機(jī)械運作通常是通過使用凸輪軸傳感器來檢測凸輪軸位置和VFD來停止及起動電動機(jī)來實現(xiàn)。凸輪軸停留時間提供了一個寬大的范圍，凸輪軸停止，而不影響輸出的位置。為了達(dá)到循環(huán)分度的目的，PLC向VFD發(fā)出命令，將驅(qū)動電機(jī)加速到預(yù)設(shè)速度，凸輪旋轉(zhuǎn)一周，對輸出進(jìn)行分度位置驅(qū)動，傳感器向PLC發(fā)送就位信號，PLC向VFD發(fā)信號在凸輪停轉(zhuǎn)位置時停止凸輪軸。系統(tǒng)將處于停留狀態(tài)，不管多長時間，都必須完成每個系統(tǒng)需求的工作。停留時間可以從幾分之一秒到幾分鐘或幾小時，具體取決于應(yīng)用。這種組合可以用驅(qū)動系統(tǒng)或其它輔助設(shè)施進(jìn)行精i確的定位。

輪分割器也可以使用更加傳統(tǒng)的“連續(xù)”模式運行，這也是在自動化生產(chǎn)中常用的模式，其中凸輪軸以恒定速度旋轉(zhuǎn)，并且分割運動和停留時間僅由凸輪運動曲線控制。連續(xù)模式在其他設(shè)備中與凸輪軸定時機(jī)械同步時，或當(dāng)分割器需要比電機(jī)停止和啟動的循環(huán)速度更快的速度運行時非常有用。連續(xù)的分割器可以超過1000cipm的速度運行。但是這種類型的連續(xù)模式局限性就在于，無法加工需要快速分割運動，然后長時間停留的凸輪。

一個可編程的伺服轉(zhuǎn)臺是在自動化機(jī)械使用中的另一個常見的選擇。伺服旋轉(zhuǎn)臺的選擇有兩種具體情況。首先是需要靈活的運動模式。一個例子是在一臺機(jī)器上運行兩種不同的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品都需要不同的索引模式。適用于伺服分度器的其他情況是需要極快的定位，然后長時間停留。在輸出運動開始之前的停留時間段，需要將凸輪軸加速到規(guī)定的速度來限制一個循環(huán)分度。凸輪軸可以加速的速度有實際的局限性，因此在運動開始之前會有延遲。伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，一旦伺服電動機(jī)開始運轉(zhuǎn)，輸出就會旋轉(zhuǎn)。比如在0.25秒內(nèi)索引90度的負(fù)載，這對于連續(xù)的凸輪分度器或零反向間隙伺服分度器來說并不困難，但是一個循環(huán)按需凸輪分度器可能會遇到這種運動。對于快速伺服分度應(yīng)用，具有零間隙的預(yù)載齒輪減速器以較小的建立時間實現(xiàn)平穩(wěn)的分度運動至關(guān)重要。零間隙的傳動機(jī)制將是實現(xiàn)精i確定位并具有良好動態(tài)響應(yīng)的較佳選擇。

對于任何一種驅(qū)動索引器，都會存在慣性矩及分度角，索引時間和駐留時間等應(yīng)用信息。對于品牌分割器的制造商來說，加工技術(shù)及生產(chǎn)精度的調(diào)整，以及產(chǎn)品的尺寸技術(shù)參數(shù)應(yīng)用至旋轉(zhuǎn)平臺中的適應(yīng)性，則是工程技術(shù)及加工能力的真正體現(xiàn)。

分割器原理作用_凸輪分割器作用有哪些？

凸輪分割器在自動化設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣范，基于分割器原理及特點，它在自動化設(shè)備中所發(fā)揮的作用也是比較全i面的。綜合起來，包括了以下四個方面：間歇分割器的作用、搖擺運作、升降式運動、不規(guī)則的分割器運動等。

分割器原理中的間歇分割器的作用，入力軸的分割傳動，規(guī)律的間歇運動，這個在實際生產(chǎn)應(yīng)用中比較普遍的，在自動化組裝系統(tǒng)的圓盤設(shè)計中，工位在確定好以后，利用間歇的時間差，完成鉆孔、攻牙、塑膠鍵、金屬零部件的安裝等，在凸輪分割的作用下，完成運動和停止的工作，在實際的運用過程中，多個型號及種類的分割器進(jìn)行組合，完成更加復(fù)雜連續(xù)的生產(chǎn)動作。

 搖擺式的運作屬于分割器的凸輪分割中所產(chǎn)生往復(fù)運動的原理，入力軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，在分割的作用下，出力軸作往復(fù)運動，在生產(chǎn)中，這種搖擺式的應(yīng)用較常用在同一工序的兩個加工動作，或兩個不同的工序的同一加工動作中，在一些大型機(jī)械中，需要達(dá)到搖擺需求的部件中也常常被用到，有一些搖擺式的機(jī)械動作也習(xí)慣使用電機(jī)的極位切換的方式，但是，從使用中的穩(wěn)定性上，還是分割器的優(yōu)勢多些。

 升降類分割器原理主要的特點是完成升降生產(chǎn)動作，大部分在機(jī)械的升降動作中用到，特別是高速的生產(chǎn)動作，凸輪分割器的穩(wěn)定性是其它設(shè)備所不及的，同樣在這些升降動作需求中，無論從設(shè)計還是實際的應(yīng)用中，所付出的成本同比分割器也是較低的。升降分割器所能實現(xiàn)的是高低工位的運作，或者是加工條件的需求，定向入力分割所實現(xiàn)的升降運動的功能。

任意分割的功能屬于特殊功能的凸輪傳動，在凸輪分割器的生產(chǎn)中，大部分屬于規(guī)則的分割傳動，如果需要不規(guī)則的時間間歇，那么，就需要借助電機(jī)的動停來實現(xiàn)時間間隔的控制。這種情況的控制方法是比較多的，采用信號凸輪的輔助，外加PLC控制組合等，另外，就是光電感應(yīng)裝置也會在這樣的設(shè)施中普遍用到。值得一提的是，這種任意分割的情況使用，需要對分割器的選型做比較詳盡的分析和計算以上是對于經(jīng)常使用的凸輪分割器作用進(jìn)行了一個詳細(xì)的總結(jié)，在自動化的實際應(yīng)用中，對于分割器的使用需求方式是多種多樣的，隨著工業(yè)科技的進(jìn)步和發(fā)展，科技的創(chuàng)新水平不斷提高，分割器行業(yè)也會順應(yīng)市場的需要，不斷革新和拓展，未來的分割器市場會更加新穎化和多樣化(版權(quán)聲明，以上文章由諸城恩德斯精密機(jī)械有限公司文案中心編輯制作,轉(zhuǎn)載請注明出處)。