滾筒篩規(guī)格型號、工作原理、設計要點等知識介紹

滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩分機易于密閉收塵、維修量小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經常使用的設備。下面講講滾筒篩規(guī)格型號、工作原理、設計要點等知識介紹。

無軸滾筒篩是利用滾筒邊緣筒齒捏合產生的慣性力得到的篩分目的

無軸滾筒篩是利用滾筒邊緣筒齒捏合產生的慣性力得到的篩分目的，而大部分重力由底部托滾支撐，所以托滾的表面處理是很重要的環(huán)節(jié)，通常采用復膠方式減小噪音，有些在制作時并沒有使用橡膠處理，而是直接使用鋼輪硬面帶動滾筒運轉，這樣會使設備的噪音增大，而且對滾筒的使用壽命會有所降低的。

設備安裝

1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

2、篩體的安裝。根據(jù)設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。

2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，后進行固定焊接。

3、連接進料口和出料口。

4、連接篩體下部支架密封板。

5、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調整。

6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。

振動篩篩分效率低的原因

作為重要的篩分設備，振動篩的篩分效率會直接影響到終產品質量與投資成本。通常，振動篩篩分效率的高低與很多因素有關，如物料性質、設備結構及各種性能參數(shù)。那么下面就為大家詳細介紹下振動篩篩分效率低的原因，內容如下。

振動篩

1、振動篩的振動頻率

振動頻率對礦石顆粒在篩面上的跳動狀態(tài)有直接影響。以高頻振動篩為例，其高頻率很好地破壞了礦漿表面的張力，使細粒物料在篩面上呈高速振蕩狀態(tài)，加速了有用礦物的分離，同時增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，從而創(chuàng)造了良好的篩分條件。過高或過低的振動頻率對篩分效率而言都是無益的。

2、振動篩的振幅

一般，振動篩型號越大，所選擇的振幅也就越大。因為振動篩的振幅越大、篩孔堵塞現(xiàn)象會越少，從而越利于礦石的篩分分層，獲得較好的篩分生產能力。但要注意的是，若振動篩的幅度過大，強烈振動就會對振動篩本身造成比較大的損害。而振動篩振幅的選擇通常由礦石粒度和性質來決定，當?shù)V石顆粒小、潮濕且還具有一定黏性時，我們則需采用低頻、大振幅。

水下篩分機的寬度已達2m,長度達6m

碎石和砂的清洗，在國外應用較為普遍，在國內隨著公路等級的提高，這一問題已日益受到重視。砂石料的清洗，可以在振動篩上加噴水清洗，簡單易行。近來研制了水下篩分機，這種篩分機是一種折面篩，它套在一個水槽中，篩子的給料端，向前下方傾斜，以利于物料滑向水槽，然后向上以較小的角度上撓，在 2 / 3 篩面長度處脫開水面。

整個篩分過程在水中進行，當物料進入水槽后，結團的物料團在水中散開，粘在物料顆粒上的粘土，從顆粒上脫離，一部分小于篩孔的物料，透過篩孔透篩，沉于水槽下部。

這些篩下物，以底流的形式排出，而篩上物，經過 1 / 3 篩面長度脫水后，排入料槽，其分級粒度能達 0.5 mm。水槽由專用水泵供水，產生溢流。目前這種篩分機的寬度已達 2 m，長度達 6 m。