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電動(dòng)缸特點(diǎn):閉環(huán)伺服控制,控制精度達(dá)到0.01mm;精密控制推力,增加壓力傳感器,控制精度可達(dá)1%;很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制。噪音低,節(jié)能,干凈,高剛性,抗沖擊力,超長(zhǎng)壽命,操作維護(hù)簡(jiǎn)單。電動(dòng)缸可以在惡劣環(huán)境下無(wú)故障,防護(hù)等級(jí)可以達(dá)到IP66。目前我國(guó)大多數(shù)企業(yè)還采用較落后的制造工藝與技術(shù)裝備進(jìn)行生產(chǎn),優(yōu)質(zhì)、gao效、低耗工藝的普及率不足10%,數(shù)控機(jī)床、精密設(shè)備不足5%,配有國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的中檔數(shù)控機(jī)床不超過(guò)25%,數(shù)控機(jī)床的90%以上依賴(lài)進(jìn)口。
電動(dòng)缸原理:電動(dòng)缸 是將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)將伺服電機(jī)優(yōu)點(diǎn)-轉(zhuǎn)速控制,轉(zhuǎn)數(shù)控制,jing確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-速度控制,位置控制,推力控制;實(shí)現(xiàn)精度直線運(yùn)動(dòng)系列的全新革命性產(chǎn)品。
低成本維護(hù):電動(dòng)缸在復(fù)雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤(rùn)滑,并無(wú)易損件需要維護(hù)更換,將比液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)減少了大量的售后服務(wù)成本。
液壓缸和氣缸的替代品:電動(dòng)缸可以完全替代液壓缸和氣缸,并且實(shí)現(xiàn)環(huán)境更環(huán)保,更節(jié)能,更干凈的優(yōu)點(diǎn),很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)精密運(yùn)動(dòng)控制。
常見(jiàn)問(wèn)題解決辦法
問(wèn)題1:試運(yùn)行時(shí),驅(qū)動(dòng)器顯示超載,且推桿靠近上下極限位置!
情況分析:
1試運(yùn)行時(shí)按錯(cuò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,使得推桿朝極限位置行駛
解決辦法:重新上電,按動(dòng)另一轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
問(wèn)題2:試運(yùn)行時(shí),驅(qū)動(dòng)器顯示超載,且推桿不在上下極限位置!
解決辦法:
1檢查驅(qū)動(dòng)器接線,是否存在漏接錯(cuò)接情況。
2電動(dòng)缸連接機(jī)械部件超過(guò)額定大出力。
解決辦法:解除連接機(jī)械部件,無(wú)負(fù)載測(cè)試。
3拆除電機(jī),用其他工具替代聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng),或檢查電機(jī)完全空載是否會(huì)出現(xiàn)報(bào)警!
問(wèn)題3:試運(yùn)行時(shí),能感覺(jué)到電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但推桿不會(huì)伸縮!
原因分析:聯(lián)軸器與電機(jī)軸松脫!
直連式電動(dòng)缸:先找到電動(dòng)缸當(dāng)中一個(gè)工藝螺絲孔,擰開(kāi)此螺絲孔,旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器找到頂絲孔(必要時(shí)需要拆除電機(jī)),擰緊!
折疊式電動(dòng)缸:先斷電,然后打開(kāi)傳動(dòng)箱底蓋,緊固同步輪與同步帶!
更高、壽命更長(zhǎng)。系統(tǒng)的控制性能不會(huì)受環(huán)境溫度、易污染的液壓閥和流體介質(zhì)
等因素影響。電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器之間的連線也非常簡(jiǎn)單,不再需要液壓系統(tǒng)中復(fù)
雜的油泵、管路、冷卻系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施。與氣缸相比,電動(dòng)缸可以應(yīng)用在
那些不太適合使用高壓空氣的場(chǎng)合。與氣缸所產(chǎn)生的軸向運(yùn)動(dòng)相比,螺紋的使用
使運(yùn)動(dòng)有了更高的速度和力矩。在的電動(dòng)伺服系統(tǒng)中,在控制速度、位置和
扭矩時(shí),可以對(duì)每個(gè)動(dòng)作進(jìn)行設(shè)定。這個(gè)特點(diǎn)使一個(gè)簡(jiǎn)單的“圓柱體”成為一個(gè)
真正的自動(dòng)化系統(tǒng),具有體積小、性能優(yōu)、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)缸也可以采用
滾珠絲杠技術(shù)使系統(tǒng)具有更高的機(jī)械剛性、更長(zhǎng)的使用壽命、更高的抗沖擊能力。
堅(jiān)硬的滾珠絲桿適合做和長(zhǎng)距離往復(fù)運(yùn)動(dòng),適合大軸向載荷的往復(fù)
運(yùn)動(dòng),并能夠獲得更高的可靠性和更長(zhǎng)的使用壽命。
滾珠絲杠副是由滾珠絲杠、滾珠、滾珠螺母和相關(guān)循環(huán)零件組成的以圓柱螺
旋線為運(yùn)動(dòng)軌跡的傳動(dòng)部件。用來(lái)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)(主要用途),或
將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(大導(dǎo)程)。廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備、測(cè)
量?jī)x器、印刷包裝機(jī)械、紡織機(jī)械、制藥機(jī)械、玻璃機(jī)械以及其他需要精密路徑
定位的領(lǐng)域。作為滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)部件,它具有如下6點(diǎn)特性:
傳動(dòng)滾珠絲杠副的傳動(dòng)達(dá)90%~98%,為滑動(dòng)絲杠副的2~4 倍,
能地將扭力轉(zhuǎn)化為推力,或?qū)⑼屏D(zhuǎn)化為扭力。傳動(dòng)靈敏平穩(wěn)滾珠絲杠副
為點(diǎn)接觸滾動(dòng)摩擦,摩擦阻力小、靈敏度好、啟動(dòng)時(shí)無(wú)顫動(dòng)、低速時(shí)無(wú)爬行,可
μ級(jí)控制微量進(jìn)給。 定位精度高滾珠絲杠副傳動(dòng)過(guò)程中溫升小、可預(yù)緊消除軸
向游隙和初級(jí)彈性形變、可對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長(zhǎng),故可獲得較高的定.
位精度和重復(fù)定位精度。