低壓鑄造特點

低壓鑄造可以采用砂型、金屬型、石墨型等，充型過程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區(qū)別，也不同于高壓高速充型的壓力鑄造，具有如下優(yōu)點：1)純凈金屬液充型，提高了鑄件的純凈度。由于熔渣一般浮于金屬液表面，而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過升液管實現(xiàn)充型，徹底避免了熔渣進入鑄型型腔的可能性。2)金屬液充型平穩(wěn)，減少或避免了金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象，從而減成少了氧化渣的形成。3)鑄件成型性好，金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動性，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成型更為有利。2)金屬液充型平穩(wěn)，減少或避免了金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象，從而減成少了氧化渣的形成。

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低壓鑄造的應(yīng)用

低壓鑄造是早的反重力鑄造技術(shù)，20世紀開始用于工業(yè)生產(chǎn)。如今，低壓鑄造主要用于生產(chǎn)鋁合金、鎂合金件，如汽車工業(yè)的汽車輪轂、內(nèi)燃發(fā)動機的氣缸體、氣缸蓋、活塞、葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪等形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求高的鑄件。當(dāng)采用低壓鑄造生產(chǎn)鑄鋼時，如鑄鋼車輪，升液管需采用特種耐火材料。低壓鑄造也可應(yīng)用于小型銅合金鑄件，如管道裝置接頭，浴室中的旋塞龍頭等，該技術(shù)在國外已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。15MPa），使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。

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低壓鑄造工藝

低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其工藝過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液2在氣體壓力的作用下，沿升液管4上升，通過澆口5平穩(wěn)地進入型腔8，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使升液管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸12開型并推出鑄件。低壓鑄造工藝低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。

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低壓鑄造廠家——真空低壓鑄造

對薄壁或復(fù)雜的大型鑄件，采用前述的低壓鑄造工藝，也難以滿足時，采用真空低壓鑄造就容易解決。它的裝置與壓差法低壓鑄造基本相似。在澆注前先將型腔中的氣體抽出再進行澆注，這時澆注速度可以提高，不會產(chǎn)生氧化夾雜和氣孔等缺陷。

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