東莞冷水機(jī)維修的故障分析技巧

東莞冷水機(jī)維修中的冷卻水出入口溫度異常：冷凝器入口水溫偏高（高于32），首先應(yīng)檢查冷卻塔的風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn)（實(shí)際工程中有這樣的實(shí)例）；制冷壓縮機(jī)維修對(duì)于產(chǎn)品的排量壓縮機(jī)的排氣量是隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的提高而成比例提高的，它不能根據(jù)制冷的需求而自動(dòng)改變功率輸，而且對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油耗的影響比較大。再就是通過技術(shù)論證，并且在可行的前提下，調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度，提高風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。還有一種現(xiàn)象常發(fā)生在多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)使用的系統(tǒng)中，當(dāng)部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，冷凝器出入口水溫差偏小

小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm，具體數(shù)值請(qǐng)參看有關(guān)泵的裝配技術(shù)要求和出廠規(guī)定、定期更換或清洗冷水機(jī)濾芯、管路及曲軸箱。

東莞冷水機(jī)維修在冷水機(jī)的機(jī)油在壓縮機(jī)摩擦?xí)r的磨合面中可有以下幾方面功能：

1.在磨合面中循環(huán)流動(dòng)的冷水機(jī)的機(jī)油不斷地把磨屑帶走，改善了磨合面的工作情況。

2.冷水機(jī)的機(jī)油在磨合表面間形成一層油膜，降低了運(yùn)動(dòng)摩擦力，從而減少了摩擦耗功和摩擦熱量，零件的磨損量，提高了壓縮機(jī)的可靠性和耐久性。

東莞空調(diào)維修介紹冷水機(jī)的性能形式，大致可分為：

　  冷水機(jī)性能一：風(fēng)冷式低溫冷水機(jī)-特點(diǎn)

　　低溫冷水機(jī)是為特殊的低溫環(huán)境而設(shè)計(jì)的專用冷水機(jī)，其的制冷能力為賓館，酒樓，超市等商業(yè)場(chǎng)所的食品保鮮，大型冷庫肉類，海鮮急凍，冷藏，制冰領(lǐng)域，食品加工冷凍/冷藏，制藥，化工等各種低溫環(huán)境提供了可靠的保障。

　　1.產(chǎn)品種類齊全，包括高溫（出水溫度-5℃），中溫（出水溫度-10℃），低溫（出水溫度-15℃）三大系列。

　　2.結(jié)構(gòu)高度優(yōu)化，采用熱交換器板支撐機(jī)體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，緊湊實(shí)用。

　　3.螺桿壓縮機(jī) 能熱交換器的完善組合，能效比高達(dá)4.5。

　　4.四段或無級(jí)式容量控制，配合負(fù)載變化。

　　冷水機(jī)性能二：風(fēng)冷式冷水機(jī)-特點(diǎn)

　　1.免裝冷卻塔，安裝容易，移動(dòng)方便，適合于水源缺乏免裝水塔場(chǎng)合。

　　2.低噪音風(fēng)機(jī)馬達(dá)，的冷卻冷凝效果，穩(wěn)定節(jié)流機(jī)構(gòu)，優(yōu)異的防銹處理

　　3.采用歐美進(jìn)口壓縮機(jī)，高EER值，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)。

　　冷水機(jī)性能三：水冷式冷水機(jī)-特點(diǎn)

　　1.人體工學(xué)面板，全自動(dòng)化控制，配備精密電溫控制器，可長期平穩(wěn)運(yùn)行。

　　2.采用傳熱換熱器，冷量損失少，易回油，傳熱管不致發(fā)生凍裂優(yōu)點(diǎn)。

　　3.采用日美進(jìn)口壓縮機(jī)，高EER值，噪聲低，運(yùn)行穩(wěn)。

水冷螺桿式冷水機(jī)組的的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

水冷螺桿式冷水機(jī)組的優(yōu)勢(shì)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)部件少，易損件少，僅是活塞式的1/10，故障率低，壽命長。

2.圓周運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無“喘振”現(xiàn)象，噪音低，振動(dòng)小。

3.壓縮比可高達(dá)20，EER值高。

4.調(diào)節(jié)方便，可在10%~100%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)，部分負(fù)荷時(shí)，節(jié)電顯著。

5.體積小，重量輕，可做成立式全封閉大容量機(jī)組。

6.對(duì)濕沖程不敏感。

7.屬正壓運(yùn)行，不存在外氣侵入腐蝕問題。

水冷螺桿式冷水機(jī)組劣勢(shì)：

1.價(jià)格比活塞式高。

2.單機(jī)容量比離心式小，轉(zhuǎn)速比離心式低。

3.潤滑油系統(tǒng)較復(fù)雜，耗油量大。

4.大容量機(jī)組噪聲比離心式高。

5.要求加工精度和裝配精度高