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鍛造是生產(chǎn)中用于生產(chǎn)制造機械零件等工件的重要方法,也是利用壓力對金屬進行加工的方法之一,在這個加工過程中,我們利用壓力改變金屬坯料的形狀,使其能夠擁有相應(yīng)要求的形狀或者核實的壓縮力的物件。在鍛造的過程中鑄件會擁有精細(xì)的的顆粒結(jié)構(gòu),這使得金屬的物理屬性得到改進。設(shè)計正確且優(yōu)良的鍛件在使用時能使顆粒流在主壓力的方向上。
鍛件在很多行業(yè)都有所應(yīng)用,船用鍛件也是我們常用鍛件的一種,對于船用鍛件來說,其有著怎樣的缺陷呢,下面就為大家簡單介紹一下,希望可以給大家?guī)ヒ恍椭?
一、大晶粒現(xiàn)象 主要是由于在鍛造初期溫度過高和變形程度不足引起的,船用鍛件的大晶?,F(xiàn)象會使船用鍛件的可塑性和性大大下降,因此有大晶粒現(xiàn)象產(chǎn)品都屬于次品。
二、晶粒不均勻 主要是由于鍛造時的毛坯料變形不均勻,使得晶粒的破碎程度不一致,在進行局部加工硬化時就會使晶粒產(chǎn)生不均勻的情況發(fā)生。同樣的有晶粒不均勻現(xiàn)象的也屬于次品。
三、冷硬現(xiàn)象 主要是由于鍛造加工時,變形期的溫度過低或者變形速度過快導(dǎo)致的,嚴(yán)重的冷硬現(xiàn)象有很大可能會使鍛件產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。
大型環(huán)形鍛件是在金屬鍛造加工過程中,是將金屬加工成環(huán)狀型,進行加 工的一種環(huán)形鍛件。那么,在加工時為什么將金屬環(huán)裝加工呢?下面就為大家詳細(xì) 介紹一下。
之所以對環(huán)形鍛件進行環(huán)裝加工,而是在后期將條狀的金屬加工成環(huán)裝, 容易造成金屬的折斷,不易進行加工。因此,在加工時直接將金屬加工成環(huán)形, 可有效避免金屬的損壞。大型環(huán)形鍛件中有直接加工成零部件的產(chǎn)品,也作為金 屬毛坯進行二次加工的。比如風(fēng)電行業(yè)的風(fēng)圈,壓力容器的汽封環(huán),齒輪的齒坯 ,軸承的外環(huán),壓力管道的接頭都是環(huán)形的鑄件,所以環(huán)形鑄件在行業(yè)中的應(yīng)用 非常的廣泛。