焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:

(1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。

(2)有效的防止和減輕了焊接變形。

(3)使工件處于極1佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。

(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。

夾具的作用

機床上用于裝夾工件的裝置稱為機床夾具，其主要作用表現(xiàn)在以下幾個方面。

　　 縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率

　　 夾具的使用一般包括兩個過程：其一是夾具本身在機床上的安裝和調(diào)整，這個過程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對刀塊來快速實現(xiàn)，或者通過找正、試切等方法來實現(xiàn)，但速度稍慢；2、經(jīng)過試割加工工件，使窄槽加工后的尺寸精度達到H8級，表面粗糙度值達到Ra=1。其二是被加工工件在夾具中的安裝，這個過程由于采用了專用的定位裝置（如V形塊等），因此能迅速實現(xiàn)。

夾具的制作，是一門綜合性的科學(xué)。它需要我們要明確設(shè)計的任務(wù)，分析零件圖，掌握工件的機械加工工藝規(guī)程，了解工件的作用、形狀、結(jié)構(gòu)特點、材料和技術(shù)要求；主要材料測試架主要材料一般分為，電木，亞克力，快速夾，探針，氣缸，等。加工的表面、要求、余量、定位基準、夾緊表面等各方面的資料。實踐證明，只有不斷總結(jié)經(jīng)驗，認真收集設(shè)計資料，掌握設(shè)計則，合理擬出夾具的結(jié)構(gòu)方案，正確地安排制造工藝、裝配工藝。即使條件有限的基礎(chǔ)上，也能制作出結(jié)構(gòu)合理、定位可靠、經(jīng)濟實用的夾具體。而該夾具的設(shè)計及應(yīng)用，極大也方便了圓型或軸類的零件加工，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠降低成本、提高工作效率，保證質(zhì)量，具有較好的推廣應(yīng)用價值。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。并且該夾具的大小剛好適合我們DK7725e線切割機床工作臺的大小，使用非常方便。

治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作（或兩者）的一種工具。治具的分類，治具可以分為工藝裝配類治具、項目測試類治具和線路板測試類治具三類。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學(xué)測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；由于組合夾具是將多個夾具組合在一起，故體積和重量較大，在安裝使用過程中會造成一定的不便，并且一次性投資高，從而限制了其應(yīng)用推廣。線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具等等。