數(shù)控榫槽機(jī)木工榫槽機(jī)全自動(dòng)卯榫機(jī)華洲牌

 華洲數(shù)控榫槽機(jī)生產(chǎn)：五軸雙工位、高速連續(xù)銑削，一組工件同時(shí)加工，其他工件進(jìn)行裝卸，不間斷生產(chǎn)。

適用面更廣：適用于加工各種不同形狀、不同規(guī)格榫槽孔的工件，實(shí)用性強(qiáng)，木工打眼機(jī)報(bào)價(jià)，尤其對(duì)于多榫槽、榫槽間距較小、孔槽組合、同一工件榫槽長(zhǎng)度和深度不同以及復(fù)雜的異形工件加工有顯著優(yōu)勢(shì)。

華洲數(shù)控榫槽機(jī)提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個(gè)方面：一是縮短加工時(shí)間，而是縮短輔助時(shí)間。縮短加工時(shí)間，除了提高切削的速度，加大進(jìn)給量外，速度更高：數(shù)控輸入和輸出，一組工件一次定位定位加工完成，確保工件高質(zhì)量、。其主要的措施是工序集中，因?yàn)榈毒?、震?dòng)和噪音方面的原因，切削速度和進(jìn)給量不可能無(wú)限制地提高，因?yàn)槎嗟锻ㄟ^(guò)式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床；多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī)；集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等?？s短輔助工作時(shí)間主要是減少非加工時(shí)間，采用附帶刀庫(kù)的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動(dòng)交換工作臺(tái)的方式，畢節(jié)木工打眼機(jī)，把輔助工作時(shí)間縮短。

    華洲數(shù)控榫槽機(jī)使用伺服電機(jī)，操作簡(jiǎn)單，不用技術(shù)工，不需要編程。

五軸數(shù)控榫槽機(jī)和臺(tái)鉆的區(qū)別

普通榫槽機(jī)的一般是以搖擺鉆和臺(tái)鉆為主要形式

臺(tái)鉆的主要功能是做方眼再就是立式榫眼，今天主要就是比較這兩種款式的榫槽機(jī)和現(xiàn)在市面上的五軸數(shù)控榫槽比較有什么不同。

木工臺(tái)鉆是根據(jù)鑄鐵制造業(yè)模仿一款機(jī)械，臺(tái)鉆因?yàn)橹挥幸粋€(gè)鉆頭所以臺(tái)鉆每次只能加工一根木料，再就是臺(tái)鉆進(jìn)行加工的時(shí)候需要人的手進(jìn)行配合工作，臺(tái)鉆也稱沖擊鉆，機(jī)械的力量來(lái)自電機(jī)通過(guò)皮帶傳送到銑刀直接在木料上打出榫眼，這樣的加工方式就是造成榫眼的內(nèi)部木料容易起毛劈裂。

搖擺鉆一般款式是雙頭搖擺鉆，這種加工方式要比臺(tái)鉆先進(jìn)，機(jī)械靠前后搖擺配合銑刀快速的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削榫眼，這樣就是人的手就不需要直接的接近銑刀相對(duì)而言還是很安全了，而且榫眼的長(zhǎng)度也不需要人進(jìn)行控制，只要手動(dòng)通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)械就能控制榫眼的尺寸。

五軸數(shù)控榫槽機(jī)每次工作可加工10根工件，是傳統(tǒng)打卯機(jī)的6-10倍左右。 每次工作可同時(shí)加工五根工件，無(wú)論工件上有多少卯一次完成。五軸數(shù)控榫槽機(jī)生產(chǎn)：5軸多工位、高速連續(xù)銑削，一組工件加工的同時(shí)，其他工件進(jìn)行裝卸，不間斷生產(chǎn)。每天加工榫槽達(dá)20000多個(gè)。工作一周期2分鐘左右（速度可調(diào)，具體時(shí)間還得根據(jù)工件硬度工件上需要開毛卯?dāng)?shù)量而定）

?榫槽機(jī)價(jià)格

比較近有不少老板咨詢木工榫眼機(jī)的價(jià)格，正所謂外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，很多老板不懂機(jī)械，只是一味的看價(jià)格，今天我們就普及一下木工榫眼機(jī)價(jià)格知識(shí)，讓大家買的明白，買的放心。

木工榫眼機(jī)又稱榫槽機(jī)，現(xiàn)在的木工行業(yè)都用數(shù)控的設(shè)備來(lái)替換原來(lái)的老舊設(shè)備。目前市場(chǎng)上主要生產(chǎn)榫槽機(jī)的只有幾家，南方以廣東為主，北方以山東為主。南方設(shè)備的價(jià)格一般高一些，北方的便宜一點(diǎn)。

木工榫眼機(jī)器的價(jià)格介紹：

數(shù)控榫槽機(jī)的價(jià)格受地區(qū)、品牌、性能有影響很大。一臺(tái)好用的榫槽機(jī)一般兼具性能穩(wěn)定，便于操作學(xué)習(xí)，維護(hù)簡(jiǎn)單，廠家服務(wù)周到，價(jià)格實(shí)惠等優(yōu)點(diǎn)。

判斷榫槽機(jī)器設(shè)備的價(jià)格，先看工作平臺(tái)的大小。因?yàn)槠脚_(tái)大加工材料大，所以投入成本大。另外，從主軸的頭數(shù)來(lái)看，一個(gè)主軸上配置了變頻器和刀具。一般使用的主軸的頭數(shù)是4軸、5軸、8軸、10軸等。如果追加主軸組件需要300-5000元不等。

其次看零部件配置的高低，一般包括減速器、導(dǎo)向器、絲桿等。減速器一般進(jìn)口比較好。國(guó)產(chǎn)的便宜，但確實(shí)有差別，這個(gè)可以根據(jù)客戶的意愿自由選擇。綜合來(lái)看，一臺(tái)數(shù)控的五軸榫槽機(jī)器設(shè)備成本在8萬(wàn)元左右，這個(gè)價(jià)格比較公道合理。如果有其他要求客戶可以根據(jù)上述具體費(fèi)用來(lái)判斷，一般廣東地區(qū)的榫槽設(shè)備在此基礎(chǔ)上再提高三分之一左右。

我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候盡可能選擇生產(chǎn)年限長(zhǎng)的企業(yè)。一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)年限長(zhǎng)了，說(shuō)明他們生產(chǎn)的木工數(shù)控設(shè)備經(jīng)受住了市場(chǎng)的考驗(yàn)。

如果要買正規(guī)品牌的設(shè)備，就不應(yīng)該買價(jià)格便宜又沒(méi)聽過(guò)的品牌，很多小作坊會(huì)利用顧客貪便宜的心理，進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，通常銷售出去的設(shè)備使用起來(lái)卻不理想。

無(wú)論買哪種設(shè)備，都一定要去廠家看看。光聽是不行的，請(qǐng)直接去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看看購(gòu)買設(shè)備的制造商、加工的過(guò)程、使用的狀況、制造商的服務(wù)是否完善等細(xì)節(jié)，可以判斷制造商是否真正做到了以客戶為中心的標(biāo)準(zhǔn)。

數(shù)控榫槽機(jī)，用過(guò)的都說(shuō)好

近年來(lái)，家具行業(yè)發(fā)展迅速，目前國(guó)內(nèi)家具制造企業(yè)的數(shù)量日益增多，而作為家具、建筑等行業(yè)重要的上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)-木材加工行業(yè)同樣得到了蓬勃發(fā)展，數(shù)量仍舊在逐年增加，雖然行業(yè)形勢(shì)良好，但競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，企業(yè)壓力不斷增大，在這種情況下，怎么樣提高產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)降低生產(chǎn)成本是木材加工及家具企業(yè)必須要解決的問(wèn)題。而解決這一問(wèn)題重要的手段就是引進(jìn)更加先進(jìn)、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，目前很多加工企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)了數(shù)控自動(dòng)化木工生產(chǎn)設(shè)備，但仍有一些企業(yè)還在采用相對(duì)落后的生產(chǎn)方式，所謂“工欲善其事，必先利其器”，要想在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中生存下去甚至殺出重圍，就必須更新思維，引進(jìn)現(xiàn)代化的數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備，這是大勢(shì)所趨也是市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰的必然選擇。

我們以木材加工企業(yè)常用的榫槽機(jī)為例，介紹一下目前比較先進(jìn)的數(shù)控榫槽設(shè)備和傳統(tǒng)的榫槽機(jī)有哪些區(qū)別。

榫槽機(jī)是常用的加工木料上矩形榫槽或圓形榫槽的機(jī)床設(shè)備，也就是俗稱的打眼拉槽機(jī)，在不同的地方有不同的稱呼，例如打卯機(jī)、打眼機(jī)、劃槽機(jī)、拉槽機(jī)、打孔機(jī)、榫眼機(jī)等等。

傳統(tǒng)手動(dòng)打眼拉槽的設(shè)備簡(jiǎn)陋 ，需要人工來(lái)打孔，效率慢，質(zhì)量也不好，還會(huì)出現(xiàn)毛刺 ，斜眼，歪眼等不合格的榫眼，而且這種傳統(tǒng)手動(dòng)榫槽機(jī)需要有熟練的工人，無(wú)論招收熟練工或者企業(yè)自己培養(yǎng)都耗時(shí)耗力，給生產(chǎn)上造成極大地成本浪費(fèi)，企業(yè)也逐漸被人工所拖累，對(duì)工人的依賴性越來(lái)越大，人工成本越來(lái)越大，造成企業(yè)整體成本提升，而質(zhì)量又無(wú)法保證，逐漸在市場(chǎng)中喪失競(jìng)爭(zhēng)力。