貼標(biāo)速度

（1）半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)頭一般采用（步進(jìn)）系統(tǒng)控制，每分鐘貼標(biāo)速度為20-45件。全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)則采用（伺

服）系統(tǒng)控制，每分鐘貼標(biāo)速度為40-200件。效率不同，產(chǎn)量自然不一樣。

貼標(biāo)精度；

（2）半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)頭的工序一般需要手持產(chǎn)品進(jìn)行，誤差幅度較大，不易控制精度。而全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)則

采用標(biāo)準(zhǔn)化流水線式貼標(biāo)，自動(dòng)分間距，貼標(biāo)精度為1mm。

 貼標(biāo)用途；

（3）大部分的半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)頭，貼標(biāo)產(chǎn)品種類的限制較大，未經(jīng)加配的特有部件后只能單機(jī)使用，所以

應(yīng)用于小型作坊式廠家居多。而全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)則不同，設(shè)備功能范圍廣，作用于同行業(yè)產(chǎn)品的不同規(guī)格尺寸，

不同位置貼標(biāo)簽，單機(jī)接產(chǎn)線都能使用。

貼標(biāo)機(jī)(Labeller)，是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽（紙質(zhì)或金屬箔）粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。貼標(biāo)機(jī)是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國(guó)生產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動(dòng)、半自動(dòng)貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化高速貼標(biāo)機(jī)占據(jù)廣大市場(chǎng)的格局標(biāo)簽貼到包裝容器上，標(biāo)簽的中心線與其理論位置的偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，稱為正標(biāo)。同一包裝容器上有多張標(biāo)簽的，應(yīng)按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。它可根據(jù)要求設(shè)計(jì)成固定的或擺動(dòng)的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標(biāo)倉(cāng)用的較多。

模切不良

模切質(zhì)量的好壞同樣對(duì)自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過(guò)大會(huì)造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。

被破壞

如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時(shí)的缺陷，同時(shí)在印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。