高壓水噴砂清洗機在船舶修造行業(yè)的應(yīng)用主要優(yōu)勢：

 1.清洗成本低高壓清洗機以水為工作介質(zhì)，不需再添加洗滌劑就可以清洗干凈，所以成本很低。 

2.節(jié)約水能由于高壓清洗機的噴嘴只有0.5-2.5毫米，所以耗水量每小時只有3-5立方米。 

3.清洗質(zhì)量好高壓水射流以巨大的能量破壞堅硬的結(jié)垢物和堵塞物，但是對金屬沒有任何破壞。 

4.清洗速度快由于高壓水射流的沖刷，可以立刻將結(jié)垢物打擊脫落。 

5.無環(huán)境污染由于高壓清洗機采用清洗介質(zhì)是純水，不再添加任何其他洗滌用品，所以不會造成環(huán)境的污染。

 6.應(yīng)用廣泛凡是高壓水射流可以直射的部位，都可以將結(jié)垢物清洗掉。

自動噴砂機除銹原理：是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。

   常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

步驟如下：

1、噴砂之前，必須對噴砂以外其他設(shè)備加以保護(hù)；

2、噴砂除銹前，必須使用空壓鑿刀(空壓長刮板)或硬金屬刮板去除塊狀鐵銹和疏松舊漆，可見的油，脂和污物等也應(yīng)去除；

3、每次噴砂除銹后要及時刷防銹漆，如果濕度過大是會返銹的，會影響刷漆的效果；

4、油漆施工前，對涂刷設(shè)施的周圍或下部無需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保護(hù)措施，如鋪墊、包裹等，防止因涂料四濺造成的污染；

5、上層漆前，必須嚴(yán)格按照不同油漆標(biāo)準(zhǔn)，等底層漆膜表面徹底干再刷，但不應(yīng)間隔時間過長，使油漆層間的附著力下降；

6、無論現(xiàn)場涂刷油漆條件如何，漆膜表面必須平整、光潔，沒有明顯凹凸不平情況出現(xiàn)；

7、除鋼結(jié)構(gòu)支架地腳螺栓、螺母外，其他設(shè)施螺栓、螺母嚴(yán)禁刷漆；

8、所刷漆部位與其他設(shè)施之間，以及不同顏色油漆的設(shè)施之間，應(yīng)有明顯、整齊界限。

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當(dāng)采用水噴砂工藝噴砂后，表面要不要進(jìn)行防銹呢，答案是必須進(jìn)行防銹的，但是不是在水噴砂之后進(jìn)行防銹，應(yīng)該在水噴砂之前就進(jìn)行這方面的工作，必須采用正確是水噴砂工藝，使用合適的水噴砂設(shè)備，采用低配比，時效性，環(huán)保型的水噴砂保護(hù)液，在有50萬余平方米水噴砂施工經(jīng)驗的新霸紅槍水噴砂技術(shù)指導(dǎo)下進(jìn)行水噴砂施工，這樣就不會出現(xiàn)水噴砂除漆除銹后返銹的問題了