絲網(wǎng)機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項，這些因素是決定絲網(wǎng)機印刷效果好壞的關(guān)鍵因素。

一. 網(wǎng)版與臺板必須水平，二者之間的距離必需四邊一致，不得有高有低，否則會因為刮膠膠壓力不均，下墨量不等，造成圖紋再現(xiàn)顏色有深有淺，甚至圖紋變形。

       二. 定位：為保障印刷品的一致性，定位是十分重要。

       1、垂直邊定位：以與承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺板上定位。（適用于直邊形狀，精度不高的印刷）。

       2、銷定位；對于套印次數(shù)多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用銷定位. 適用于片材印刷。

       3、模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。

3.機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。機器運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。絲網(wǎng)機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項，這些因素是決定絲網(wǎng)機印刷效果好壞的關(guān)鍵因素。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉(zhuǎn)。

以上幾個方面只是印刷機的日常維護與保養(yǎng)的部分內(nèi)容，印刷機的日常維護與保養(yǎng)質(zhì)量的高低，直接影響印刷機的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，因此不能掉以輕心。 印刷業(yè)的發(fā)展由比較簡單的活版印刷方式，漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數(shù)碼印刷模式。小型平面絲印機制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。而推動此種發(fā)展模式的背后信念，當然是根據(jù)廠家對不斷改良生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品在市場上之競爭力和質(zhì)量的訴求下出現(xiàn)。

故此，各種實踐廠家生產(chǎn)指標的印刷及其它加工機械設(shè)備，正以一日千里的速度，配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現(xiàn)。但是，當這些先進的機械正在日以繼夜地朝向生產(chǎn)目標前進時，很多運作上的相關(guān)“小問題”也會隨之出現(xiàn)，諸如維修保養(yǎng)。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當會導致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。例如絲印薄膜開關(guān)裝飾油墨時，因為PET片基在制片后，表面貼一層PVC等不干膠膜對其表面保護，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。