如果這些廢品不經(jīng)過(guò)處理壓縮，則占用很大的空間，蓬蓬松松，體積很大，質(zhì)量很小，既不便于運(yùn)輸，而且也不便于在熔鑄或熔煉車(chē)間回爐重熔。因此，廢舊金屬壓塊機(jī)是金屬?gòu)U料處理必不可少的設(shè)備。這種廢舊金屬壓塊機(jī)的用量將有明顯增長(zhǎng)的趨勢(shì)。也亟待將該類(lèi)設(shè)備的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。

   通常的廢舊金屬壓塊機(jī)主機(jī)包括一個(gè)長(zhǎng)方體的用于容納金屬?gòu)U料的容室、封閉容室的上蓋、裝在容室一端的使金屬進(jìn)行一次壓縮的液壓缸、進(jìn)行二次壓縮的側(cè)向液壓缸等幾部分組成。其基本工作過(guò)程是：將廢金屬碎料裝入廢金屬容室，蓋上蓋子，使待處理的金屬封閉在容室內(nèi)；啟動(dòng)主缸，進(jìn)行一次壓縮，到預(yù)定位置后，主缸停止；側(cè)缸啟動(dòng)，進(jìn)行二次壓縮；完成后，壓塊液壓缸復(fù)位，蓋子打開(kāi)，通過(guò)頂出裝置或其他起重機(jī)械取出經(jīng)壓縮處理的金屬塊。是否設(shè)置頂出缸或采用機(jī)械手夾出金屬壓縮塊，依據(jù)需要確定。除主機(jī)部分外，廢舊金屬壓塊機(jī)還配備有液壓站、電控裝置等。整機(jī)的運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

在進(jìn)行加工期間廢舊材料的規(guī)格和大小都不同，所以在進(jìn)行整理時(shí)比較困難，目前很多生產(chǎn)行業(yè)都會(huì)通過(guò)立式金屬打包機(jī)來(lái)達(dá)到應(yīng)用目的，這種設(shè)備的投入應(yīng)用也為生產(chǎn)工作提供了很多便利條件。

   平時(shí)在進(jìn)行生產(chǎn)加工期間采用立式金屬打包機(jī)對(duì)廢舊材料進(jìn)行處理可以避免材料的過(guò)度浪費(fèi)，對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)，每天在進(jìn)行加工期間需要用到的材料量比較大，如果材料過(guò)度損耗，勢(shì)必會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成一定的負(fù)擔(dān)和影響，所以在進(jìn)行加工期間要注意廢舊材料的利用情況。使用金屬打包設(shè)備可以將這些材料進(jìn)行打包處理，金屬打包設(shè)備在運(yùn)行期間會(huì)將不同大小和不同規(guī)格尺寸的材料進(jìn)行壓縮，這樣材料就會(huì)被壓縮成統(tǒng)一大小，壓縮完成的才來(lái)可以進(jìn)行冶煉和其他工藝處理方式，而且金屬打包設(shè)備的應(yīng)用范圍很廣，也可以直接在高溫環(huán)境下進(jìn)行應(yīng)用。

   為了保證立式金屬打包機(jī)的工作效率，平時(shí)在使用金屬打包設(shè)備期間，工作人員需要按照正確的操作流程來(lái)達(dá)到生產(chǎn)目的，而且要了解設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和操作技巧，提升設(shè)備的工作效率，避免因?yàn)椴僮鞣绞讲划?dāng)而引起故障問(wèn)題。

300噸立式鋁合金打包機(jī)打包包塊規(guī)格為1*2.2米、1*2.3米、1.1*2.2米等不同規(guī)格，后推包出塊，前門(mén)采用上下提拉門(mén)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單方便。上下采用雙油缸向下擠壓，下壓蓋頭四面帶有四個(gè)導(dǎo)向柱，防止下蓋上下運(yùn)行時(shí)跑偏。后推包出塊方便快捷，直接將包塊推出料箱，推到叉車(chē)上。提高搬運(yùn)效率。打包壓縮的包塊重約1.5噸-2噸左右。