SMT貼片，就是表面組裝技術(shù)，英文縮寫是SMT，這個(gè)技術(shù)在電子加工行業(yè)中比較的流行。SMT貼片，就是以PCB為基礎(chǔ)，PCB就是印制電路板，把無引腳表面組裝元器件或者短引線表面組裝元器件安裝在PCB的表面，然后再講二者焊接在一起，完成焊接組裝，是一種電路裝連技術(shù)。SMT來料加工是指電子委托方因自身設(shè)備和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的不足等原因，提供物料至電子加工方，進(jìn)行PCB加工生產(chǎn)。SMT貼片存在著很多種優(yōu)點(diǎn)，比如說生產(chǎn)的電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高，重量輕。

貼片機(jī)根據(jù)貼片編程將元器件放在PCB板對應(yīng)的位置，然后經(jīng)過回流焊，使元器件、錫膏和電路板有效接觸。進(jìn)行自動光學(xué)檢測，對PCB板上的器件進(jìn)行檢查，包括：虛焊、連錫、器件方位等，但是功能性的檢查是做不了的，因?yàn)榘遄舆€有插件元器件未焊接。因此，通過向錫-鉛焊料中添加少量活性金屬，可以形成覆蓋層以保護(hù)焊料免于進(jìn)一步氧化，從而提高焊料的質(zhì)量。PCBA 生產(chǎn)所需要的基本設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI 檢測儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、ICT 測試治具、FCT 測試治具、老化測試架等。

PCBA加工生產(chǎn)制造全過程涉及到的環(huán)節(jié)較為多，一定要操縱好每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量才可以生產(chǎn)制造較好的商品，一般的PCBA是由：PCB線路板生產(chǎn)制造、元器件購置與查驗(yàn)、SMT貼片加工、軟件生產(chǎn)加工、程序燒制、測試、脆化等一系列焊錫。它直接影響后續(xù)布線的操作和內(nèi)部電氣層的劃分，因此需要小心處理。1、PCB線路板生產(chǎn)制造收到PCBA的訂單信息后，剖析文檔，留意PCB的孔間隔與板的承載能力關(guān)聯(lián)，切忌導(dǎo)致鈑金折彎，走線是不是充分考慮高頻率數(shù)據(jù)信號影響、特性阻抗等首要條件。