山西鑫智恒達(dá)物貿(mào)有限公司是一家集鋼材銷售、儲(chǔ)存、加工，配送為一體的大型鋼材貿(mào)易企業(yè)。本公司專營冷板、鍍鋅板，設(shè)有開平廠，可裁剪異形尺寸，常年庫存3000噸，可滿足不同工程項(xiàng)目、機(jī)械設(shè)備加工及各種型材、管材，鋼結(jié)構(gòu)加工用料需求。

【鑫智恒達(dá)物貿(mào)】和您分享：鍍鋅鋁板供應(yīng)商

熱鍍鋅板是將電焊焊接進(jìn)行的鋼格板滲入到熔化的鋅或鋅合金材料中而在不銹鋼板材表層產(chǎn)生鋅涂層的一種耐腐蝕的鍍鋅格柵板商品。熱鍍鋅是如今運(yùn)用更為普遍的、具備性價(jià)比高的鋼材防腐蝕處理過程。熱浸鍍鋅技術(shù)性能夠使避免鋼材工藝品的浸蝕、增加使用期、節(jié)約能源耗費(fèi)擁有不能取代的功效，熱鍍鋅鋼材都是資源節(jié)約型的發(fā)展前景。

熱鍍鋅板的抗蝕性來源于鋅的規(guī)范電級(jí)位惜敗鐵的規(guī)范電極電勢(shì)，因而在有水或濕冷的氣體中陰極保護(hù)鋅層而維護(hù)鋼基，較大程度的提升了鋼材工藝品的使用期。熱浸鍍鋅、磷化處理、熱噴涂熱鍍鋅、機(jī)械設(shè)備熱鍍鋅是工業(yè)化常見的熱鍍鋅類型，而熱浸鍍鋅約占所有的百分之八十左右。

鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產(chǎn)。分析其成因是：

1、退火溫度

退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率低;退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強(qiáng)度降低的同時(shí)抗拉強(qiáng)度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。

2、加工潤滑

材料表面粗糙度會(huì)影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對(duì)材料的沖壓性能也非常重要。同時(shí)，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會(huì)導(dǎo)致材料沖壓開裂;涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

3、材料厚度與模具間隙配合

材料在沖壓加工過程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導(dǎo)致材料開裂的一個(gè)重要因素。

4、夾雜等缺陷控制

夾雜、異物壓入等缺陷對(duì)于沖壓產(chǎn)品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長(zhǎng)率不夠，容易產(chǎn)生沖壓及拉伸開裂。

鍍鋅鋼板色澤差異算是質(zhì)量缺陷嗎？測(cè)量什么指標(biāo)？以什么標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)價(jià)？

既然色澤差異是需要通過檢測(cè)并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)價(jià)的，那必然就涉及到了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。我凡是和質(zhì)量相關(guān)的問題，往往都會(huì)回到標(biāo)準(zhǔn)上來。

需要事先澄清的是，類似鍍鋅、酸洗、冷軋等薄板產(chǎn)品并不測(cè)量與色澤直接相關(guān)的指標(biāo)（在國內(nèi)外鋼廠或國家標(biāo)準(zhǔn)中都是如此），薄板類產(chǎn)品中檢測(cè)色澤相關(guān)指標(biāo)的是彩涂產(chǎn)品。

鍍鋅鋁板供應(yīng)商

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鍍鋅卷板表面光整的作用

1、提高鍍鋅板的表面平整度。光整后鍍鋅板的平整度有一定的提高，鍍鋅板的浪形得到部分消除，同時(shí)也能將表面的渣?；蚱渌拱疾黄降狞c(diǎn)狀物壓平，使表面變得光滑平整。

2、調(diào)整鍍鋅板表面的粗糙度。通過控制光整機(jī)工作輥表面的粗糙度，可以使鍍鋅板表面原來不均勻的粗糙度統(tǒng)一到一定的范圍。這樣能改善產(chǎn)品的涂裝性和加工時(shí)的潤滑性。

3、改善鍍鋅板的表面色澤。對(duì)于鋅花、無鋅花產(chǎn)品，通過光整可以使鍍鋅板獲得一個(gè)光澤度更加均勻一致的表面。對(duì)于某些民營企業(yè)采用大鋅花產(chǎn)品作為彩涂板來說，能使大鋅花因結(jié)晶形成的鋅花凸點(diǎn)和不同的光澤度得到平整統(tǒng)一，使鋅花變得模糊不清，有利于在涂裝時(shí)遮蓋掉鋅花。

4.改善鍍鋅板的加工性能。通過光整，可以使鍍鋅板的屈服平臺(tái)消失或不明顯，能夠防止在以后的加工中產(chǎn)生金屬滑移線。