3、在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。

4、支座灌漿料用攪拌罐進(jìn)行攪拌，漿料按出廠配合比加水量配制。應(yīng)先將水稱好

加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊攪拌，直至粉料全部加完，

再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻無(wú)結(jié)塊狀后再進(jìn)行灌漿。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘

內(nèi)灌注完畢。

5、落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)支座灌漿料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6、待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。

軟管擠壓式注漿泵

系列軟管擠壓式注漿泵是在國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)建筑施工的現(xiàn)狀改型設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品；該機(jī)不僅可噴涂各種砂漿、防火涂料，還可用于壓力灌漿、輸送砂漿，也可在GRC（玻璃纖維增長(zhǎng)水泥）工業(yè)中制作水泥制品等。

泵殼內(nèi)裝有一個(gè)增強(qiáng)復(fù)合材料制成的泵管，泵管在設(shè)定的長(zhǎng)度上被擠壓，泵的轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有擠壓滾輪。當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)在主軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓頭或擠壓滾輪連續(xù)地?cái)D壓泵管，迫使泵管內(nèi)的物料流向輸料管路。擠壓過(guò)后，泵管在復(fù)原輪的作用下復(fù)原時(shí)便形成了對(duì)料斗中物料的抽吸作用。這樣，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一周，泵管內(nèi)的物料便以一定的流量被泵出，轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵管便可以連續(xù)地吸入、排出物料、泵殼內(nèi)添加有的潤(rùn)滑液，以降低泵管的發(fā)熱和磨損。

錨桿施工之灌漿！

灌漿:是土層錨桿施工中的一個(gè)關(guān)鍵工序。錨桿灌漿一般用純水泥漿，水泥常用普通硅酸鹽水泥，地下水如有腐蝕性，宜用防酸水泥。水灰比多用0.4左右，其流動(dòng)度要適合泵送，為防止泌水、干縮和降低水灰比，可摻加0.3％的木質(zhì)素磺酸鈣。常用的灌漿方法為一次灌漿法，即利用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管壓人拉桿內(nèi)，再由拉桿管端注入錨孔，灌漿壓力為0.4MPa。待漿液流出孔口時(shí)，用水泥袋紙塞人孔內(nèi)，用濕粘土堵塞孔口，嚴(yán)密搗實(shí)，再以 400～600kPa的壓力進(jìn)行補(bǔ)灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘即告完成。

產(chǎn)品介紹小型立式二次構(gòu)造柱泵應(yīng)用在高層建筑灰砂漿及細(xì)石混凝土輸送、二次構(gòu)造柱注漿、水庫(kù)、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿，基礎(chǔ)處理、軟弱地基、加固注漿、隧道、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護(hù)。其他說(shuō)明本產(chǎn)品采用液壓式送漿，振動(dòng)網(wǎng)過(guò)濾雙缸往復(fù)作業(yè)完全能夠輸送建筑應(yīng)用中各種砂漿、細(xì)石混凝土等，本品具有排量大，壓力高、省工省料，移動(dòng)靈活等特點(diǎn)，是一種理想砂漿輸送設(shè)備。該泵廣泛用于城市建筑工程室內(nèi)二次澆筑施工（如構(gòu)造柱、隱形柱等的灌注），公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電站、地下洞室等錨固灌漿，固結(jié)灌漿及回填注漿工程。還可以用于邊坡，軟巖加固時(shí)的錨樁的注漿工程。

二次構(gòu)造柱泵在多層砌體房屋墻體的規(guī)定部位，按構(gòu)造配筋，并按先砌墻后澆灌混凝土的施工順序制成的混凝土柱，通常稱為混凝土構(gòu)造柱，簡(jiǎn)稱構(gòu)造柱。為提高多建筑砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能規(guī)范要求應(yīng)在房屋的砌體內(nèi)適宜部位設(shè)置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接共同加強(qiáng)建筑物的穩(wěn)定性。這種鋼筋混凝土柱通常就被稱為構(gòu)造柱。構(gòu)造柱主要不是承擔(dān)豎向荷載的，而是抗擊剪力抗震等橫向荷載的。因此二次構(gòu)造柱的澆筑就尤其重要。