?水泥制品的工藝

水泥制品的工藝： 水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時(shí)有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%∽7%，7天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)5∽0%mpa，較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是路面的理想基層材料。




成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻，水泥管水泥壓力管，水泥管的構(gòu)成是由水泥、纖維組成的。水化的水泥和纖維共同凝結(jié)成堅(jiān)硬的管體。濕潤的泥土能使管體的硬化過程繼續(xù)進(jìn)行，隨著時(shí)間的延長，管體的強(qiáng)度與硬度也會(huì)逐步增長。所以，埋在地下是比較安全和耐用的。管體能承受地下壓力的變化，能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，所以管體的堅(jiān)固具有耐久性。




水泥對(duì)混凝土機(jī)能的影響主要在于多含礦物成分的種類和數(shù)目以及水泥的細(xì)度。水泥制品中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物，含量在50%上下，是水泥膠凝性的主要來源。硅酸三鈣與水反應(yīng)，稱為水化，產(chǎn)生水化硅酸鈣，呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對(duì)混凝土中砂石集料等起膠結(jié)作用，并填充其間孔隙，經(jīng)由硬化，成為人造石。砂石稱為集料，又名骨料，在混凝土中約占體積的70%~80%。過去很長一段時(shí)間里，將集料視為惰性材料，以為在混凝土中只起著構(gòu)成體積的作用，對(duì)混凝土的機(jī)能影響并不大。而在使用中，我們只有將兩者更好的搭配在一起，才能制成更好的水泥類產(chǎn)品，以確保設(shè)備使用的質(zhì)量問題。