精密機械零件加工廠家的現(xiàn)狀及發(fā)展

精密機械零件加工廠家的現(xiàn)狀及發(fā)展

　　中國的制造加工行業(yè)近年來已經(jīng)得到了飛速的發(fā)展，同時也正在一步步向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，已經(jīng)不再是過去那樣僅僅是世界的加工廠，只做一些低端機械加工。

　　精密機械加工是在很多制造領(lǐng)域非常重要的環(huán)節(jié)，例如汽車，，，計算機，通訊等很多行業(yè)都需要運用精密五金件，精密零部件等。而作為勞動密集型的產(chǎn)業(yè)，精密零部件，精密五金件等產(chǎn)品的出口對我國的整個出口貿(mào)易都有著相當(dāng)重要的作用于比重，而目前就整個精密機械加工產(chǎn)業(yè)來說都已經(jīng)在向外向型發(fā)展了，也就是說很多企業(yè)都愿意把其中的一部分零件交給不同的供應(yīng)商來提供，而不是以前那般依靠自己生產(chǎn)，精密零件產(chǎn)品的出口占我國的出口額比重也是越來越高，這幾乎可以說明越來越多跨國公司的精密零件制造在向我國轉(zhuǎn)移。另外零件的加工流程和思路，要在腦子里面形成一個過程，看有沒有錯誤。

精密機械零部件加工過程中

精密機械零部件加工過程中一般常見的加工方式是車削加工和銑削件，常見的一些精密件都是銑削件或者車削件。工件在進行過粗切削之后，整個工件其實已經(jīng)非常接近工件本身要求的外觀和尺寸了，但是這時候工件表面仍然存在不小的余量，以進行精切削，經(jīng)過精切削處理的工件其表面更加光潔，尺寸也會更準確。其實很多因素都是跟部件部件件之間有著很大的關(guān)系的，因為在運行的過程中都是息息相關(guān)的。

通常情況下，精密機械零部件加工工件經(jīng)過一次粗切削和一次精切削能達到工件所要求的外觀和尺寸。但是并非所有的工件都只要一次切削，某些工件的一些部位有可能需要進行多次粗切削。并經(jīng)過實踐樣件的加工驗證了改善刀具、優(yōu)化切削參數(shù)及加工技術(shù)辦法的實用性。而同時也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需要經(jīng)過一次精切削能達到工件的要求。

4、數(shù)控磨床類：數(shù)控超精密磨床、高速曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求?！?

5、數(shù)控電加工機床類：大型精密數(shù)控電火花成形機床、數(shù)控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求?！?

6、數(shù)控金屬成形機床類(鍛壓設(shè)備)：數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機、數(shù)控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量生產(chǎn)需求及汽車輪轂及行業(yè)各種薄壁、高強度、回轉(zhuǎn)型零件加工需求?！?

7、數(shù)控專用機床及生產(chǎn)線：柔性加工自動生產(chǎn)線(FMS/FMC)及各種專用數(shù)控機床，該類生產(chǎn)線是針對汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

精密機械零件加工的順序分為哪幾種？

每一個加工方法，都是有它加工順序，我們的操作人員，需要按照它的加工順序來進行加工，而不能亂來的，這樣就會對加工的產(chǎn)品，造成一定的影響，或者是質(zhì)量問題，精密機械加工就是其中的一個，那么精密機械零件加工的順序分為哪幾種，下面讓小編來跟我們說說。非常考驗生產(chǎn)工藝，即便是能夠做好，也要耗費很長的時間，假如在開始做時候沒有起好頭，是很容易前功盡棄的。

   一、精細零件加工次第的布置應(yīng)依據(jù)零件的構(gòu)造和毛坯情況，以及定位夾緊的需求來思索，重點是工件的剛性不被毀壞。

  1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間交叉有通用精細零件加工工序的也要綜合思索。

  2.先停止內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后停止外形加工工序。

  3.以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序銜接停止，以減少反復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與移動壓板次數(shù)。深圳機械加工