催化燃燒的基本流動(dòng)形式

催化燃燒的基本流動(dòng)形式 催化燃燒設(shè)備主要用在廢氣處理方面，由于催化燃燒設(shè)備內(nèi)部加入了催化劑，使此次設(shè)備在250～350℃的條件下就可以對(duì)廢氣進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化燃燒設(shè)備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進(jìn)行回收，使催化燃燒設(shè)備不需要長(zhǎng)時(shí)間加熱，正藍(lán)催化燃燒設(shè)備一般只消耗風(fēng)機(jī)的功率。 　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。 　　預(yù)熱是催化燃燒基本的流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：

　　1、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，溫度過高或者過低都是會(huì)影響催化燃燒設(shè)備的正常工作的。

2、不可以解決濕冷及高溫有機(jī)廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不防潮。

　　3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣，及其高濃的，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體。

催化燃燒設(shè)備與冷凝技術(shù)的結(jié)合

1、對(duì)于催化燃燒設(shè)備在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集而這時(shí)水蒸氣會(huì)進(jìn)入冷凝處理階段并且在這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水以及會(huì)對(duì)冷凝水通過特殊方式進(jìn)行收集待處理。

　　2、等到進(jìn)入了二級(jí)冷凝處理階段來進(jìn)一步提高冷凝處理的效果但是在這個(gè)處理的過程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)其可以進(jìn)行收集再利用，這時(shí)的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝而且在風(fēng)力輸送的過程中與熱風(fēng)充分接觸的固體催化進(jìn)行接觸所產(chǎn)生的廢氣可以被收集進(jìn)行下一步處理。

　　3、收集到的廢氣會(huì)通過蒸汽換熱器的方式進(jìn)行加熱來幫助加大催化氧化的處理效率而且在熱的廢氣得到催化氧化后氣體需要進(jìn)行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個(gè)過程可以降低能耗以及節(jié)約熱能成本也可以利用一些其他的金屬催化劑進(jìn)行的多次催化反應(yīng)以達(dá)到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒設(shè)備中催化劑的失活

　首先對(duì)于催化劑的失活可以根據(jù)不同物質(zhì)引起的區(qū)分為不同程度如果是完全失活則是因?yàn)榛钚詢?nèi)部遭受了毒物的分化合依據(jù)毒物快速程度不同所展現(xiàn)的快慢發(fā)作時(shí)間也不同，但是只要是快速毒物只要微量就可以致使催化劑完全失活不可以進(jìn)行使用以致催化燃燒設(shè)備內(nèi)部不在實(shí)施催化反應(yīng)而引起效率的降低；對(duì)于一些鹵素和硫的化合物與活性進(jìn)行結(jié)合是可以進(jìn)行去除使用的而另一種原因則是不飽和物質(zhì)在其內(nèi)部進(jìn)行沉淀積累而堵塞了活性使其失活而導(dǎo)致催化燃燒設(shè)備內(nèi)部空燒廢氣引起一系列的問題。