鑄石板的主要性能指標(biāo)、成分、規(guī)格、重量要求：

4.2.1性能指標(biāo)（參照標(biāo)準(zhǔn)JC/T2097-2011、GB8488-1997）

磨耗量：≤0.03g/cm2

耐急冷急熱：≥80%   （加熱175保持1小時，放置室內(nèi)溫度16°C環(huán)境中40分鐘，無裂隙產(chǎn)生。）

沖擊韌性：≥5.5 KJ/M2

彎曲強(qiáng)度：≥ 70.5MPa

抗壓強(qiáng)度：≥600Mpa

耐酸（堿）度：

98%硫酸：                    99.5%

20%硫酸：                    98.1%

10%鹽酸：                    99.94%

4.2.2部分物理性能

導(dǎo)熱系數(shù)（200℃）            1.05W/m.℃

熱膨脹系數(shù)（20-3000℃）70-80×10-7/℃

摩擦系數(shù)                     0.1

使用溫度350 ℃；板材本身：700℃，

吸水率≤0.1

4.2.3鑄石板的比重要求：

比重為2.2—2.8 g/cm3

鑄石板的施工要求：

2.1.鑄石板必須用錯縫粘結(jié)，不得出現(xiàn)通縫，粘接縫控制在1-2mm之間。鑄石板粘接厚度在3-4mm之間。

2.2.施工板材應(yīng)鋪徹平整，相鄰板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動方向的凸臺，并采用騎縫法鋪設(shè)。

2.3.當(dāng)鋪砌到設(shè)備轉(zhuǎn)角及邊緣處，板材尺寸不夠時，應(yīng)按實際尺寸用石材切割機(jī)現(xiàn)場加工。

2.4.施工時，不同基面宜采用不同鑄石板膠粘劑。

2.5.因基礎(chǔ)面不平整，不應(yīng)用膠找平，應(yīng)隨高就低，防止粘接強(qiáng)度下降。

2.6.鑄石板環(huán)氧樹脂膠施工的環(huán)境溫度宜為5--30℃，相對濕度不大于80%。當(dāng)施工環(huán)境低于5℃時，應(yīng)采用加熱保濕措施。

2.7.露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。

2.8.在施工及養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸。

2.9.鋪砌時，未固化的板材，設(shè)備嚴(yán)禁移動、震動、受壓。

2.10.未達(dá)到養(yǎng)護(hù)期強(qiáng)行使用，必須采取加速固化措施。

2.11. 落料點直接沖擊點應(yīng)采取特殊設(shè)計

鑄石板施工方法

鑄石板規(guī)格為200×240×40mm，為確保施工質(zhì)量，梯形或異形板現(xiàn)場切割。鑄石板表面灰塵雜物需清理干凈，涂抹膠泥層厚度以8～10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3～5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。

施工時為確保使用面平整度達(dá)標(biāo)，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板，嚴(yán)禁重?fù)翳T石板。上下層鑄石板不得產(chǎn)生通縫，板縫一般錯開1/2～1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結(jié)牢固。

襯砌完的鑄石板表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對檢查出的質(zhì)量問題應(yīng)及時處理，保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)、驗收合格。